Ревякин В.П. Ремонт автотракторных деталей гальваническим способом

Предисловие
Введение
Размеры допускаемых износов
Влияние температуры электролита Оки рН на образование катодного осадка
Выделение металла и водорода на катоде
Рассеивающая и кроющая способность ванн. Сцепление осадка с основой
Глава III. Хромирование автотракторных деталей
Режим процесса хромирования
Технологический процесс хромирования
Пористое хромирование
Приготовление электролита ванн хромирования. Брак при хромировании
Оборудование хромировочного отделения
Глава IV. Железнение автотракторных деталей Режим процесса железнения. Влияние различных факторов на качество осадка
Приготовление электролита
Технологический процесс железнения
Струйное, размерное и пористое железнение
Технологический процесс железнения автотракторных деталей. Брак при железнении
Глава V. Покрытие деталей гальваническими и гальванотермическими сплавами Электролитические сплавы
Гальванотермический сплав железо-углерод для ремонта автотракторных деталей
Гальванические сплавы железа с различными металлами
Тройные сплавы на основе железа Глава VI. Меднение автотракторных деталей
Процесс электролитического осаждения меди Список использованной литературы