НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Оборудование"

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина высота

Блок ГТУ с нагнетателем на раме-мас- 11,9 3,2 3,9 60 лобаке в сборе с оборудованием системы регулирования, датчиками КИП и А

Коэффициент компактности (заполнения) блочных устройств— величина, представляющая собой отношение объема, занимаемого оборудованием, аппаратами, приборами и трубопроводами, к объему помещения, в котором они размещены.

Вспомогательное оборудование, мон- тируемое на КС: трубопроводы масляной, топливной, — — — 22 воздушной систем и детали к ним, фильтры, маслоотделитель (1 ком- плект)

Покупное оборудование, монтируемое на КС

Оборудование f Масса, т длина ширина высота

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина высота

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина высота

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина высота

Оборудование Масса, т длина ширина высота

Открытая компоновка — размещение технологического оборудования на открытой площадке с обеспечением необходимых условий для работы за счет кожухов заводского изготовления или применения материалов, допускающих их эксплуатацию на открытом воздухе.

Оборудование Число Масса, т Габариты, м длина ширина высота

Нестандартное оборудование — 4,7 — — —

Нестандартное оборудование — 2,3 2,2 1,4 2,2

Установку размещают на площадке с размерами в плане 31X15 м, где монтируют блок-здание из четырех блок-боксов с технологическим и вспомогательным оборудованием и аппараты наружной установки: блок-бокс электрощитовой и вентиляционных камер с помещениями приточной и вытяжной вентиляционных камер и электрощитовой; блок-бокс адсорбера и блока арматуры; блок-бокс адсорбера и блок редуцирования; блок-бокс блока редуцирования; четыре газосепаратора (два с электрообогревом) с камерами датчиков — реле уровней жидкости (конденсата) и два автоматических прогревателя газа, установленные на открытой площадке.

Три блок-бокса с технологическим оборудованием образуют общее помещение, отделенное от блок-бокса электрощитовой герметичной перегородкой.

Оборудование Число Масса, т Габариты, м длина ширина высота

Нестандартное оборудование — 0,3 — — —

Нестандартное оборудование 36 0,3 — — —

; уменьшение номенклатуры рабочих агентов, участвующих в процессах (например, использование воздуха как рабочего агента для охлаждения, теплоснабжения, передачи информации), унификация их параметров; уменьшение количества (объема) рабочих агентов, участвующих в процессах, на основе учета разновременности их использования, замены резерва временным (передвижным), сокращения размеров резерва (оптимизация); интенсификация рабочих процессов за счет повышения давления, температуры, скоростей рабочих агентов для создания малогабаритного оборудования и агрегатов, приборов, блоковых систем; сокращение численности обслуживающего эксплуатационного персонала, а также сопутствующих сооружений на объектах на основе повышения надежности оборудования, автоматизации процессов, телемеханизации управления и применения вахтенного и безвахтенного способов обслуживания; сокращение численности ремонтного эксплуатационного персонала, а также сопутствующих сооружений на объектах путем применения агрегатно-узлового ремонта, при котором основные узлы и агрегаты оборудования ремонтируются на централизованных специализированных ремонтных базах (ЦСРБ), размещающихся в экономически обоснованном радиусе обслуживания; уменьшение объема информации, поступающей на главный щит объекта, на основе использования преимущественно саморегулируемого технологического оборудования и агрегатов; уменьшение общей массы материалов, расходуемых на создание наземного объекта, за счет совмещения однородных функций основания в различных конструкциях (например, совмещение опорной конструкции блочного устройства с фундаментом, с платформой транспортного средства и др.

Оборудование перекачки нефтепродуктов, регенерации масел и масляных фильтров размещают в блок-здании из трех (для КС с агрегатами ГПУ-10) или четырех блок-боксов.

В средней части крыша предусмотрена съемной для монтажа и демонтажа оборудования.

В блок-боксе размещают технологическое оборудование для пенного и газового пожаротушения-.

Ремонтно-механическая мастерская (РММ) предназначена для проведения ремонтных работ основного технологического оборудования компрессорных станций и автотранспорта.

В гараже предусматривают размещение передвижного гаражного оборудования.

При проектировании блочных устройств с укрытиями предусматривают меры по обеспечению требований без-' опасности ремонтных работ с учетом применения механизированных средств, облегчающих труд, температурного режима в процессе эксплуатации и ремонта оборудования и исключения возможности скапливания газов в блочных устройствах.

В конструкции соединительной рамы В конструкции корпуса С функцией фундамента С функцией наземного транспортного средства С функцией опор для различного оборудования и емкости для рабочих агентов С функцией водного транспортного средства и опор для различного оборудования С функцией опор подшипников С функциями трубопровода С функциями опор для других корпусов С функциями водного транспортного средства г— | r-Qjj-O- -J— ) Г~ТЧ Г П 1 \ЩЩ^^^^ г— 1„[— | , ------- ,г\ ^f^td^^ I_J ''/ //У /У/ ' /W ' /W /^ /^ ' ,.

Резервуар разделен на четыре отсека, два из которых — герметичные, предназначены для воды, а в двух других располагают технологическое оборудование.

Вспомогательное оборудование размещают в блочных устройствах (блоках, блок-боксах); основное технологическое оборудование— в укрытиях различного типа (общее укрытие, блок-контейнер) и на открытом воздухе (в кожухе заводского изготовления или без него).

Технологическое и вспомогательное оборудование на площадке блочно-комплектной нефтеперекачивающей станции (БК НПС) размещают в отдельно стоящих блоках и блок-боксах.

Ремонтно-эксплуатационный комплекс состоит из электромеханической мастерской, гаража и навеса для стоянки автомобилей, кладовой оборудования и котельной.

Общее укрытие предназначено для размещения основного технологического оборудования и создания условий для его нормальной работы в различных климатических районах страны.

22) представляет собой транспортабельную унифицированную конструкцию контейнерного типа, внутри которой смонтированы: технологическое оборудование (электродвигатель, магистральный насос), системы вентиляции, отопления, освещения, пожаротушения, приборов КИП и А, обвязка технологических трубопроводов, размещенных в пределах габарита контейнера, и грузоподъемные средства (ручные тали).

Основанием блок-контейнера служит единая плита, жесткость которой (^30 т/мм) обеспечивает сохранность собранного на ней технологического оборудования и исключает возможность возникновения недопустимых напряжений в ограждающих конструкциях.

21) предполагает следующие варианты размещения оборудования: в индивидуальном кожухе заводского изготовления; без кожуха (при обеспечении нормальной работы оборудования).

Технологическое оборудование делится на основное и вспомогательное.

К основному оборудованию относят магистральные и подпорные насосы и электродвигатели к ним.

К вспомогательному— оборудование систем, предназначенных для обеспечения нормальной работы основного оборудования: смазки и охлаждения подшипников, разгрузки торцовых уплотнений, сбора и откачки утечек нефти, подачи воды на охлаждение воздуха внутри

Строительные конструкции при опирании их на общую плиту рассчитывают с учетом динамических нагрузок, передаваемых оборудованием с вращающимися частями.

Основания под блочные сооружения не должны допускать: деформаций внутренних элементов (нарушение соосности подшипников — расцентровку роторов агрегатов, дополнительные напряжения в элементах оборудования и подводящих коммуникациях) ; изменений пространственного положения внутренних частей оборудования (отклонение от горизонтальности тарелок сепарирующих устройств, изменение положения зеркала жидкости относительно контрольных и регулирующих органов, изменение уклонов коммуникаций и регулирующих органов, изменение уклонов коммуникации и оборудования, работающих с жидкостями, движущимися самотеком); деформаций внешних элементов (нарушение плотности укрытий, защемление заполнений проемов (дверей, окон), дополнительные напряжения в соединяемых с оборудованием внешних коммуникациях, замыкание внешних электрических цепей).

Блочные устройства технологических установок основного промыслового назначения содержат технологическое оборудование с системами: технологических трубопроводов, энерго-, теп-ловодоснабжения, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИП и А), вентиляции (в случае закрытых блоков) и противовзрывной защиты, площадки обслуживания, установленные на общей раме.

В комплект системы автоматизации входят: агрегатная автоматика магистральных насосных агрегатов; средства автоматизации вспомогательных механизмов и вентиляции; блок регуляторов, общестанционные блоки защиты и контроля технологических параметров; комплект ЭВМ; кабельная продукция; лабораторное и резервное оборудование.

Внутри закрытого блочного устройства основных агрегатов размещают местный щит автоматики и контрольно-измерительных приборов, оборудование вентиляции, отопления, контроля загазованности и пожаротушения, связи, канализации и щиты электропитания; предусматривают конструкции для крепления приспособлений при агрегатно-узловом ремонте основного и вспомогательного оборудования.

Доступ ко всем частям агрегата, оборудованию и аппаратуре, размещенным в блок-контейнере, предусматривают, как правило, только после их остановки для ремонтных работ.

Блок-бокс кладовой оборудования

Для осмотра в процессе эксплуатации движущихся и трущихся частей основных агрегатов, вспомогательного оборудования и аппаратуры в ограждении блочного устройства (закрытого блока) предусматривают смотровые люки, защищенные от неблагоприятных метеорологических условий (снега, дождя), с включаемой снаружи внутренней подсветкой осматриваемых частей.

Оборудование маслоустановки размещают в приямке, облицованном металлическим кожухом.

Внутри блочных устройств (блок-контейнер, блок закрытый) с оборудованием технологического назначения, требующим кратковременного обслуживания (продолжительностью каждого посещения до 15 мин и не более 3 раз в смену) или периодического обслуживания (продолжительностью каждого посещения до 15 мин и суммарно не более 2 ч в смену), проходы между ограждающей стенкой и оборудованием не регламентируются.

Все оборудование, кроме воздухосборника, размещают в блок-боксе (рис.

Оборудование системы выполняют в виде блока.

Для удаления при ремонтных работах основных агрегатов и крупногабаритного оборудования, параметр наработки на отказ которых Гн<100000 ч, предусматривают специальные проемы (ворота, съемные панели); для узлов и деталей с наработкой на отказ Гн>100000 ч такие проемы не предусматриваются.

Для насосов с электродвигателями напряжением до 1000 В с диаметром напорного патрубка до 100 мм включительно, а также для вспомогательного оборудования допускается: установка агрегата у стены без прохода между агрегатами и стеной; установка трех агрегатов на одном фундаменте или одной раме без прохода между ними; размещение агрегатов на одной раме в 2—3 яруса.

В блочных устройствах свободную площадку допускается не предусматривать при обеспечении демонтажа и монтажа оборудования и эвакуации его из укрытия через специальные ворота или монтажные люки, покрытия или их части, стены и т.

Оборудование размещают в двух блок-боксах, состыкованных по продольной стороне.

Оснащают набором станочного оборудования, слесарного и электромонтажного инструмента.

Комплектуют следующим оборудованием: топливораздаточными колонками производительностью 40 л/мин; резервуарами сварными горизонтальными вместимостью по 10 м3; трубопроводной обвязкой.

Блок-бокс кладовой оборудования предназначен для хранения запасных частей и других материалов, необходимых для эксплуатации НПС.

Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды позволяют определить оптимальную номенклатуру и параметры блочного оборудования, средств и систем автоматизации, разработать типовые проектные решения нефтепромысловых объектов, а также создать условия для унификации монтажных и строительных решений, монтажных заготовок и строительных изделий для строительства межблочных связей, линейных сооружений и организовать их серийное производство.

Оборудование: / — блок дозировки химреагента; 2 —сепаратор первой ступени; 3 — отстойник предварительного обезвоживания; 4 — печь; 5 — каплеобразователь; 6 — отстойник глубокого обезвоживания; 7 — смеситель; 8 — электрогидратор; 9 —сепаратор горячей сепарации; 10 — УПГ низкого давления; // — УПГ первой ступени; 12 — резервуар для приема нефти; 13 — насос для откачки нефти из резервуаров; 14 — блок очистки; 15— блок приема и откачки уловленной нефти; 16 — мультигидроциклон; 17 — емкость шлаконакопителя; 18 — блок приема и откачки стоков; 19 — буферная емкость для возвратной воды; 20 — насос откачки возвратной воды; 21 — блок дегазатора с насосом; 22 — узел замера расхода воды; 23 — резервуар пластовой воды; 24 — насос откачки чистой воды; 25 — блок ингибитора; 26 — септик.

В блок-боксах любого назначения с постоянным, периодическим или кратковременным пребыванием людей, а также в тех блочных устройствах, где по условиям содержания и эксплуатации установленного в них оборудования и приборов в холодный период года должна быть обеспечена положительная температура внутреннего воздуха, проектируют отопление (табл.

Перечень и технические характеристики блочного автоматизированного оборудования для обустройства нефтяных месторождений

Оборудование (назначение) Габариты.

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура, °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура^ °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура, °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура, °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура, °С

Оборудование (назначение) Габариты мм Масса, кг Производительность Давление, МПа Температура, °С

С целью перехода от индивидуального проектирования к типовому, от индивидуальных разработок и изготовления оборудования к серийному производству институт ВНИПИГаздобыча разработал «Состав блочно-комплектного автоматизированного газового промысла» и «Унифицированные схемы генеральных планов УППГ, УКПГ и ГС различных климатических зон», предусматривающие применение типовых модулей обработки газа, под которыми понимается технологическая автоматизированная линия сбора и обработки газа и конденсата с законченным технологическим процессом.

Модули набираются из типового оборудования: блоков, аппаратов, блок-боксов и межблочных коммуникаций.

При компоновке основного технологического оборудования и блочно-комплектных устройств во всех вариантах схем в основу положены блоки и модули обработки газа производительностью 5 млн.

Унифицированные схемы генпланов позволяют принимать единые технические решения при использовании типового блочно-комплектного оборудования высокой заводской готовности и могут служить в качестве справочного материала при проектировании конкретных газопромысловых сооружений и предусматривают промысловую обработку газа по двум технологическим схемам: на УКПГ северных районов страны и на УКПГ, УППГ и ГС районов средней полосы и юга.

Типовое блочно-комплектное технологическое оборудование обработки газа (выполненное специально для этих районов) размещается в трех отапливаемых (до 5 °С) корпусах, соединенных теплыми крытыми переходами.

Состав модулей и набор технологического оборудования на каждую производительность приведены в табл.

Трубопроводы, соединяющие технологическое оборудование, располагают на эстакадах-галереях.

Состав модулей и набор технологического оборудования на УК.

ПГ с абсорбционной осушкой для северных районов страны Оборудование (шт.

Технологическое оборудование 20 30 40 50

Здания и блок-боксы обеспечиваются приточно-вытяжной вентиляцией, оборудование которой поставляется заводами-изготовителями в укомплектованном совместно с основным технологическим оборудованием виде.

Система автоматического управления обеспечивает: измерение и регистрацию основных технологических параметров технологического модуля, а также их автоматическое регулирование; сигнализацию об отклонениях технологических параметров от заданных пределов и автоматическую защиту оборудования от превышения или понижения этих параметров; дистанционное управление исполнительными механизмами; связь с системой автоматики верхнего уровня.

Основное технологическое и подсобно-вспомогательное оборудование размещается на открытых площадках и в блок-боксах.

Схемы генпланов УКПГ с максимальным набором оборудования приведены на рис.

Унифицированные схемы разработаны на базе типового блочно-комплектного технологического оборудования и модулей обработки газа на производительность по газу: 5, 10, 15, 20 и 25 млн.

Состав модулей и необходимый набор технологического оборудования на каждую производительность УКПГ, УППГ и ГС приведен в табл.

Технологическое оборудование и модули предусматривают обработку поступающего на УКПГ, УППГ и ГС газа со следующими параметрами: температура до 100 °С, давление рабочее для газовых месторождений до 8 МПа, для газоконденсатных до 13,8 МПа, содержание конденсата до 0,1 кг/м3.

Состав модулей и набор технологического оборудования УКПГ с низкотемпературной сепарацией (НТС) для районов средней полосы и юга страны

Технологическое оборудование Оборудование (шт.

Состав модулей и набор технологического оборудования УК.

ПГ с абсорбционной осушкой газа для районов средней полосы и юга страны Оборудование (шт.

Технологическое оборудование 5 10 15 20 25

Набор технологического оборудования УППГ для районов средней полосы и юга страны

Оборудование (шт.

Технологическое оборудование 5 10 15 20 25

Набор технологического оборудования ГС с низкотемпературной сепарацией газа для районов средней полосы и юга страны

Технологическое оборудование1 Оборудование (шт.

Набор технологического оборудования ГС с абсорбционной осушкой газа для районов средней полосы и юга страны Оборудование (шт.

Технологическое оборудование Ю I § 8 а J -|- + + J2 ' N 8 о Ю а 8 1 8 1 ?

Генеральные планы УКПГ, УППГ и ГС для районов средней полосы и юга разработаны с учетом применения блочно-ком-плектного оборудования и установок, размещаемых на открытых площадках и в блок-боксах, однако принцип разделения всей территории на зоны основного и подсобно-вспомогательного назначения остается прежним.

Перечень основного технологического оборудования, применяемого в настоящее время на УКДГ, приведен в табл.

Блочно-комплектные автоматизированные ГРС (БК АГРС) комплектуются и собираются на заводах и после испытаний в виде крупных транспортабельных блоков, состоящих из оборудования, ограждающих конструкций, систем управления и защиты, поставляются на строительные площадки, где они после установки блоков на проектные отметки, сборки внутренних соединительных трубопроводов, присоединения к внешним коммуникациям вводятся в эксплуатацию без разборки и ревизии.

10 Перечень и технологические характеристики типового блочного оборудования для обустройства газовых и газоконденсатных месторождений

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса ', кг Производительность Давление, МПа Температура в аппарате, °С

Оборудование сепарационное

Оборудование теплообменное

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса ', кг Производительность Давление, МПа Температура в аппарате, °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса ', кг Производительность Давление.

Оборудование колонное

Оборудование насосно-компрессорное

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса ', кг Производительность Давление, МПа Температура в аппарате, °С

Оборудование емкостное

Оборудование комбинированное

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса '.

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса ', кг Производительность Давление, МПа Температура в аппарате, °С

Оборудование (назначение) Габаррты, мм Масса ', кг Производительность Давление, МПа Температура в аппарате, °С

Оборудование (назначение) Габариты, мм Масса ', кг Производительность Давление, МПа Температура в аппарате, °С

Редуцирующие нитки — верхняя и нижняя — равноценны как по составляющему их оборудованию, так и по производительности.

Предохранительный клапан, установленный на выходном коллекторе блока редуцирования, обеспечивает защиту оборудования, расположенного на стороне низкого давления, от возможного аварийного повышения давления при закрытых кранах блока переключения.

Блок редуцирования выполнен в двух вариантах: с размещением оборудования в помещении заводского изготовления или на открытом воздухе.

В нем размещаются оборудование системы КИП и А, АГВ-120, электрощит и оборудование системы сигнализации.

Основным технологическим оборудованием ГПЗ являются: сырьевые компрессоры с электроприводом К.

-890-121-1; холодильные компрессоры АТП5, дожимные компрессоры (для компримирования отбензиненного газа) 4ГЦ2-58/25-56, массо-теплообменное оборудование — колонные аппараты, теплообменники, воздушные холодильники, технологические печи и емкостное оборудование.

36) для первой и последующих очередей строительства ГПЗ отличается тем, что в первую очередь строительства включается оборудование, необходимое для получения осушенного нефтяного газа, и производственно-вспомогательные объекты на полное развитие завода, а во вторую очередь — технологическое обору

дование переработки нефтяного газа на обе очереди строительства, а также оборудование для получения осушенного газа.

Блочно-комплектное исполнение применяется как на объектах основного производственного назначения (крупногабаритное тяжеловесное оборудование), так и на объектах производственно-вспомогательного назначения (в форме блок-боксов).

Кроме сырьевого компрессора в состав компрессорной станции входят: насосы, сепарационное и теплообменное оборудование; все технологическое оборудование, за исключением компрессорного, насосного, приборов КИП и А, электрооборудования и приборов электроснабжения, располагается вне зданий, на открытых площадках блоков.

Адсорбционная осушка газа, скомпримированного в компрессорной сырого газа, и конденсата, подаваемого из сепара-ционного оборудования, осуществляется в колонных аппаратах-адсорберах.

Технологическое оборудование отделения осушки располагается на открытых площадках блоков, за исключением насосного оборудования, располагающегося в утепленных кожухах.

Дожимная компрессорная станция состоит из машинного зала холодильных компрессоров и турбодетандера, а также наружной установки, в состав которой входит и наружное оборудование воздушной компрессорной.

Все системы и объекты производственно-вспомогательного назначения имеют оборудование, аналогичное оборудованию таких же объектов промыслового назначения, компрессорных и нефтеперекачивающих станций магистральных газо- или нефтепроводов.

На первом этаже крупнообъемного блока размещено технологическое оборудование — насосные агрегаты, системы обеспечения (смазки, охлаждения масла, разгрузки и подбора сальников, сбора и откачки утечек), запорно-регули-рующая арматура, местные контрольно-измерительные приборы, щиты станций управления (ЩСУ) и КИП и А.

На втором этаже располагается помещение распределительного устройства РУ-6 кВ, включающее оборудование для распределения электроэнергии по потребителям и на систему управления станции.

В состав ГКС входят: три компрессорные установки; система продувки, подпора и охлаждения электродвигателей компрессоров, система обеспечения маслом; входной се-паратор-каплеуловитель, узел замера газа, система осушки газа, система регенерации гликоля, система сбора и закачки конденсата, система закачки ингибитора и метанола, система грузоподъемного оборудования и средств малой механизации; системы электропневмокоммуникаций и внутренней связи, технологические трубопроводы и межблочные коммуникации, факельная система.

На первом этаже станции установлены восемь насосов типа ЦНСЗОО-600, трубопроводная обвязка, запорно-регулирующая аппаратура и другое технологическое оборудование.

Схема осушки газа — гликолевая осушка с высокоэффективным оборудованием, состоящим из колонного аппарата абсорбционной осушки газа и турбодетандерного агрегата для получения искусственного холода.

76 как для легких работ: при постоянном пребывании эксплуатационного персонала (более 2 ч в смену) — 18 °С, в помещении для обогрева персонала 22 °С; при периодическом пребывании персонала (не более 2 ч в смену в холодный период года) 10 °С; при кратковременном — не более 15 мин единовременно и не более 3 раз в смену, а также при дежурном отоплении 5 "С; при пребывании обслуживающего персонала не более 15 мин в теплый период года в БУ с явным избытком тепля (>84 кДж/м3) — не более 40 °С; в блок-боксах и блок-контейнерах, в которых в рабочее время тепловыделения от оборудования компенсируют теплопо-тери при расчетной температуре наружного воздуха, дежурное отопление на пусковой период предусматривают при наличии требования заводов-изготовителей и технологов.

Четыре блока с технологическим оборудованием образуют помещение подготовки газа.

При воздушном отоплении блочных устройств калориферное оборудование можно устанавливать в отдельном помещении с подачей воздуха через вентиляционный канал.

В зоне основного производственного назначения размещаются: НК БКУ агрегата ГПА-Ц-16, очистки газа, охлаждения газа, вспомогательного технологического оборудования; сблокированный энергоблок; КТП-АВО газа и ЗРУ-10 кВ; емкость сбора конденсата.

Наплавное крупногабаритное блочно-комплектное устройство вспомогательного технологического оборудования (НК

м3/год из наплавных суперблоков: / — блок пожарного депо; 2 — блок азотно-кислородной установки; б — блок насосной хозяйственно-питьевого и производственно-противопожарного водоснабжения; 4 — блок станции очистки вод поверхностных источников; 5 — блок гаража; 6 — навес; 7 — мойка; 8 — автозаправочная станция; 9 — резервуары промысловых стоков; 10 — канализационная насосная станция; // — склад масла, реагентов и легковоспламеняющейся жидкости; 12 — резервуары противопожарного запаса воды; 13 — резервуар запаса питьевой воды; 14 — блок котельной; /5 — блок административного корпуса со столовой; 16 — блок бытового корпуса с лабораторией; 17 — блок получения пропана; 18, 27, 28— блоки машинных залов; 19 — воздушная компрессорная (блок машинного зала); 20, 23 — блок воздушных холодильников; 21, 36 — блоки вертикальных печей; 22 — блок оборудования наружной установки дожимной КС и воздушной компрессорной; 24 — склад инструментов и стоянка электрокаров; 25 — ремонтно-механический корпус; 26 — материальный склад; 29 — блок водяной циркуляционной насосной; 30, 31, 32 — блоки этажерок; 33 — блок технологического оборудования; 34 — блок оборудования наружной установки; 35 — блок оборудования отделения осушки; 37 — головная понизительная подстанция; 38 — блок закрытого распределительного устройства; 39 — склад метанола; 40 — склад легковоспламеняющейся жидкости (для лаборатории)

печи; 26 — блок машинного зала с турбодетандером; 27— блок этажерки; 28 — блок этажерки; 29 — блоки технологического оборудования; 30 — склад инструментов и стоянка электрокаре^; 31 — ремонтно-механический корпус; 32 — материальный склад; 34 — блок закрытого распределительного устройства; 35 — склад метанола; 36 — склад легковоспламеняющихся жидкостей (для лаборатории)

Отделение осушки газа и конденсата: оборудование наружной установки А 1 48X18X7,6 629 1 36X18X10,4 616 блок технологических печей А 1 22X9X14 89 1 30X12X14 231

Дожимная компрессорная станция: машинный зал наружная установка (с наружным оборудованием воздушной компрессорной) воздушная компрессорная Центральный пункт управления (ЦПУ) и электропомещения Служебно-производственная зона заво Административный корпус со столовой Бытовой корпус с лабораторией Ремонтно-механический корпус (РМК) с резервуарами противопожарного запаса воды Котельная Гараж Пожарное депо на четыре выезда Азотно-кислородная станция (АКС) с резервуарами противопожарного запаса воды Закрытое распределительное устройство главной понизительной подстанции (ЗРУ ГПП) Станция очистки вод поверхностных источников Насосная станция хозяйственно-питьевого и производственно-противопожарного водоснабжения с резервуарами противопожарного запаса воды и установкой обезжелезивания А А Д Д да Д Д Д Г В Д 1 78Х 18Х 10,8 1442 2 1 36Х 18Х 10,8 50X18X15,4 1392 615 2 1 30X12X15,4 27X16X7,8 530 260 1 30X12X7,8 248 1 1 30X18X8,4 55X18X12,5 360 747 2 1 30X15X12,5 80X18X12,5 725 1015 2 1 36X18X12,5 54X18X7,8 998 4SO 2 1 30X15X7,8 45X18X16,5 420 440 1 1 36X18X16,5 60X15X9,9 390 400 2 1 30X15X9,9 70X18X16 435 440 2 1 36X18X16 30X12X6,6 485 240 Д Д Д 1 1 30X12X6,6 45X9X7,4 240 220 1 1 30X12X7,4 48X15X11,6 200 406 1 1 36X18X11,6 54X12X9 374 374 1 36X18X9 389

Каждый блок представляет собой двухэтажную секцию с набором помещений и соответствующего оборудования, включая необходимую мебель и оргтехнику.

Вентиляцию помещений проектируют с учетом условий максимальной герметизации технологического оборудования.

Основное оборудование, устанавливаемое в блоках, имеет такую же характеристику, как и оборудование ГПЗ.

В местах опирания технологического оборудования располагают плиты с измененными местами установки закладных деталей.

Основными принципами и направлениями повышения эффективности комплектно-блочного метода являются: в системе машиностроительных министерств повышение единичной мощности и надежности оборудования, автоматизация и телемеханизация технологических процессов, агрегирование машин и аппаратов, многофункциональное использование конструктивных элементов, реагентов и перекачиваемых сред; в системе министерств-заказчиков, машиностроительных министерств с участием Миннефтегазстроя минимизация физических объемов сооружений, повышение компактности генпланов, максимизация степени заводской готовности оборудования и 1* 3 сооружений, унификация объемно-планировочных и конструктивных решений оборудования и сооружений; в системе Миннефтегазстроя с участием министерств-заказчиков отработка на технологичность блочно-комплектных устройств и совершенствование их технических решений, унификация строительных конструкций, внедрение единой отраслевой системы подготовки строительного производства; типизация методов возведения объектов, организация серийного выпуска мобильных пионерных производственных установок, а также нор-мокомплектов средств малой механизации, создание специальной техники для транспорта и монтажа блочных устройств большой единичной массы в сложных природно-климатических и геокриологических условиях.

Облегченный фундамент под компрессорный агрегат ГТК-Ю/К-370 ных труб, имеющегося сваебойного оборудования и т.

Конструкция платформы предусматривает опирание на нее стоек площадок обслуживания и легкого оборудования.

В зависимости от габаритов технологического оборудования применяют три основных типа зданий и сооружений: при высоте оборудования до 3 м — боксы заводского изготовления различных видов; при высоте оборудования от 3 до 5,6 м и отсутствии потребности в грузоподъемном оборудовании большой мощности — складывающиеся комплектные здания; при высоте оборудования более 5,6 м, а также при наличии оборудования, требующего грузоподъемных кранов большой мощности,— каркасные здания традиционной конструкции с легкими панелями ограждения, которые поставляются на объекты строительства комплектно.

Строительные конструкции традиционного исполнения для производственных зданий компрессорных станций разработаны на основе утвержденной унификации габаритных схем каркасов зданий, имеющих один или два пролета шириной от 6 до 18 м различной высоты — как оснащенные крановым оборудованием, так и без него.

Конструктивные решения аналогичных узлов всех каркасов выполнены одинаково: все соединения элементов каркасов предусмотрены на болтах нормальной точности, работающих на растяжение; узел сопряжения колонн каркасов с фундаментом расположен на отметке «О», что позволяет выполнять работы нулевого цикла до монтажа надземной части здания и оборудования.

Для эксплуатации объектов предусматривают применение безвахтенного и вахтенного методов обслуживания с агрегатно-узло-вым ремонтом оборудования — обслуживание осуществляют с регулярной доставкой и возвращением эксплуатационного персонала к месту жительства.

При агрегатно-узловом ремонте предусматривают замену дефектных узлов и агрегатов, ремонтопригодность которых для механического оборудования т">24ч, для аппаратуры КИП и А, электрических устройств, связи т">2 ч.

Для удобства обслуживания и возможности разборки и сборки оборудования в блочных устройствах, а также для проведения текущего ремонта предусматривают монтажные проемы, специальные инвентарные устройства напольного типа, грузовые площадки и захватные приспособления.

В составе объекта проектируют систему обеспечения условий для эксплуатационного и ремонтного персонала при обслуживании и ремонте оборудования.

При этом грузоподъемность кранового оборудования в различных конструктивных схемах каркасов составляет от 3 до 20 т.

Систему автоматического управления (САУ) следует выполнять в соответствии с действующими основными положениями Мин-нефтепрома и Мингазпрома по автоматизированным системам управления и комплексной автоматизации нефтегазодобывающих и транспортных предприятий на основе: применения автоматизированного оборудования и установок, малогабаритных приборов и щитов управления, средств телемеханики; использования автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) с применением вычислительной техники; размещения аппаратуры системы автоматического управления в блочных устройствах максимальной заводской готовности; обеспечения безопасности труда обслуживающего персонала внутри блочных устройств.

Средства автоматизации блоков основного и вспомогательного технологического назначения выполняют преимущественно в виде локальных систем автоматики, обеспечивающих ведение технологического процесса в заданном режиме и эксплуатацию оборудования без постоянного присутствия вахтенного персонала.

Для размещения вспомогательного технологического оборудования наземных объектов магистральных трубопроводов используют различные модификации боксов трех типов: унифицированные (УБ) полной заводской готовности для эксплуатации их в качестве отдельно стоящего сооружения; так называемые «низкие боксы» (БН), используемые для монтажа зданий, в которых размещают малогабаритное оборудование; трансформируемые (изменяемой высоты БИВ) для монтажа их в одно- двухэтажное здание.

Боксы рассчитаны на нагрузку от транспортируемого оборудования не более 10 кПа; нагрузку на пол в процессе эксплуатации (стальной или деревянный) — 2 кПа; грузоподъемность подвесного устройства — не более 2 кПа.

Боксы низкие типа БН предназначены для размещения в них административно-бытовых и производственных помещений, а также установки технологического оборудования, не требующего высоты помещения более 2,5 м.

Основные технико-экономические показатели боксов типа БН: полезная площадь — 36 м2; строительный объем — 118 м3; масса бокса (без оборудования)-—5,6 т; расход стали на бокс, всего (с учетом ограждающих конструкций)— 2,8 т, в том числе на каркас — 2,2 т.

Оборудование с динамическими нагрузками должно крепиться непосредственно (или через специальные рамы) к балкам основания бокса, которые должны проверяться расчетом.

В случаях, когда габариты монтируемого оборудования не позволяют устанавливать кровлю, как это делается в боксе типа 5, вводится доборный элемент 2 (рис.

Блоки сепарации безводной и обводненной нефтей; блоки горячей и вакуумной сепарации; блоки предварительного обезвоживания нефти; блоки подогрева безводной и обводненной нефти и пресной воды, блоки обезвоживания и обессоливания нефти, дренажной емкости, аварийного переключения, блоки насосов обводненной, товарной нефти, пресной воды, внутрискладской перекачки, соленой воды, блок регенерации тепла, блоки приготовления и дозирования реаген-тов-деэмульгаторов, блоки контроля кондиции и измерения количества товарной нефти, блоки очистки и перекачки пластовых и сточных* вод, блоки компримирова-ния газов концевой, горячей и вакуумной сепарации, блоки ввода одоранта, метанола и ингибитора коррозии Блок-боксы компрессорных воздуха, блоки водоохлаждающих устройств циркуляционной системы водоснабжения, блок-боксы механической мастерской, блок-бокс операторной КИП и А, блок-бокс узла связи, блок-боксы трансформаторной подстанции*, блок-боксы щитов управления, блок-бокс распределительных устройств*, блок-бокс станции управления электродвигателями, блок-боксы котельных установок*, кладовой оборудования.

В случаях, когда верхняя зона бокса заполнена оборудованием, доборный элемент изготовляется в виде объемной ячейки 5.

Комплектно-блочный метод строительства представляет собой систему организационно-экономических и технических мероприятий по сокращению затрат живого и овеществленного труда, сокращению продолжительности, уменьшению стоимости и повышению качества строительства за счет: превращения промышленных объектов в комплекты транспортабельных пространственных строительно-технологических блоков с размещенным в них основным и вспомогательным технологическим, энергетическим, сантехническим или любым другим оборудованием, с системами питания и управления и комплекты полностью индустриальных легкосборных конструкций тех частей объекта, «оторые нельзя превратить в пространственные блоки из-за транспортных ограничений.

Масса одного блока от 6 до 10 т в зависимости от функционального назначения и технологического или иного оборудования, которое установлено в нем.

Блоки оснащаются на заводе всем необходимым санитарно-техническим, электротехническим оборудованием и встроенной мебелью.

Столовая состоит из шести блоков, два из которых (с большим проемом) образуют обеденный зал, в остальных размещаются: горячий цех, моечные кухонной и столовой посуды, заготовочная и кладовая, которые имеют необходимое оборудование.

Разрешается пристыковывать или пристраивать в едином объеме помещение с оборудованием, предназначенным для перекачки светлых и темных нефтепродуктов, относящихся непосредственно к обслуживаемому резервуару.

Источником водоснабжения служит система питьевого водопровода, подготовка воды для бассейна обеспечивается комплектом специального оборудования, горячее водоснабжение душевых — от внешних инженерных сетей.

Узлы входа газа на газодобывающих предприятиях при размещении их в закрытом помещении или на открытой площадке могут пристраиваться без разрыва к помещению основного технологического оборудования.

Блочные устройства котельной установки, работающие как на газовом, так и на жидком топливе, можно компоновать в общем блок-здании с БУ производства категорий В, Г и Д при условиях: выделения помещения котельной противопожарными перегородками с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч; отсутствия в сочленяемых стенах сообщающихся проемов; устройства естественной и периодически действующей механической вентиляции, сблокированной с газоанализатором; наличия самостоятельного выхода наружу в сторону, противоположную зоне I; оборудования взрывными клапанами (при работе на газообразном топливе); оборудования автоматическим устройством (блокировки), обеспечивающим прекращение подачи газа при повышении давления газа или жидкости, нарушении тяги и т.

При размещении в одном блок-боксе или блок-контейнере технологического оборудования, способного создавать в аварийных случаях взрывоопасную среду, и невзрывозащищенного электрооборудования в общепромышленном исполнении, отделенного герметичной перегородкой, расстояние между дверями взрывоопасного и невзрывоопасного отсеков не нормируют при условиях: устройства механической блокировки, предотвращающей одновременное открытие дверей взрыво- и невзрыво-опасного отсеков; создания избыточного давления 10—50 Па (подпора) в невзрывоопасном отсеке.

Объемно-планировочные и конструктивно-технологические решения объектов, подлежащих возведению комплектно-блочным методом, должны основываться на реализации следующих принципиальных требований: повышение единичной мощности оборудования; интенсификация технологических процессов; совмещение функций различных конструктивно-технологических элементов; миниатюризация средств контроля, автоматики и др.

Для повышения компактности генеральных планов используют принцип расположения основного технологического оборудования и оборудования вспомогательного назначения всех объектов (размещаемых в блок-боксах) в два яруса (этажа) при условии обеспечения требований безопасности эксплуатации, пожаробезопасное™ в соответствии с действующими нормативными документами: СН 433—79, СНиП П-89—80, ПУЭ и ВНТП 01/87/04—84.

Способы тушения пожаров и конкретные огнегасительные вещества, аппараты и оборудование выбирают в соответствии с технико-экономическим обоснованием.

В зависимости от вида устанавливаемого оборудования и степени отделки различают пять основных групп блочных устройств.

2 представлены составные элементы блок-бокса: основание / предназначено для размещения технологического оборудования 5, виброоснования 7, электрооборудования 4, трубных систем 2, щита управления 5 и каркаса 3, который придает всей системе пространственную жесткость и одновременно предназначается для крепления ограждающих конструкций 8.

Достоинство ее в том, что технология сборки блок-боксов может осуществляться следующим образом: операции по монтажу оборудования выполняются с помощью кранового оборудования, а изготовление панелей производится специализированным предприятием, где имеются возможности для механизации и автоматизации работ.

Оборудование автоматической установки пожаротушения может быть размещено в отдельном блок-боксе.

Монтаж основного технологического оборудования о

Монтаж вспомогательного оборудования электроосвещения

Головной завод выполняет следующие функции: комплектацию и обработку оборудования и изделий, поставляемых заказчиком (складское хозяйство); переработку металлопроката и изготовление простейших деталей (заготовительный цех); изготовление узлов и изделий (цехи трубных узлов, вентиляционных заготовок, участки и линии изготовления каркасов, оснований, кровель); полный комплекс окрасочных работ (окрасочный цех); сборку блок-боксов и блоков (сборочный цех).

Панели стенового и кровельного ограждения поставляет завод панелей; технологическое оборудование, кабельная продукция, КИП и А (поставки заказчика) поступают на склады базы суперблоков.

Вначале выполняются сборки понтона (основания суперблока) из секций-заготовок, утепление палубной части и подготовка к монтажу надпалубной части и оборудования.

Затем в цехе сборки монтируются основное оборудование, несущий каркас, ограждающие конструкции и система отопления в последовательности, аналогичной принятой для обычных блок-боксов.

Далее суперблок, перемещается на стапельное устройство, где производится монтаж мелкого оборудования и инженерных систем.

Пуск стационарной установки пожаротушения может осуществляться: автоматически от извещателей; дистанционно от пусковых кнопок из операторной или диспетчерской; местно от пусковых устройств оборудования установки.

К переменным параметрам относится компоновка технологического оборудования и инженерных систем БКУ.

Оборудование

На нагнетательных трубопроводах между технологическим оборудованием или агрегатом и отсекающей в аварийных случаях задвижкой должен быть установлен обратный клапан.

Оборудование БУ пожарной, пожарно-охранной сигнализацией проводят в соответствии с перечнями, утвержденными Миннефтепромом и Мингазпромом, согласованными с Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР.

Спецпоток — сборка крупнообъемного блока КНС из укрупненных узлов: 0—29 — выверка и установка полозьев; 29—30 — монтаж конструкций основания; 30—31 — проверка герметичности основания; 0—31 — ревизия технологического оборудования и арматуры; 31—32 — монтаж технологического оборудования; 32—33 — монтаж трубных узлов и арматуры; 33—34 — монтаж колонн, ферм; 34—35 — монтаж узлов каркаса; 35—36 — установка обшивы первого этажа; 36—37 — крепление обшивы к каркасу; 37—38 — проверка герметичности обшивы; 38—39 — монтаж утепления первого этажа; 35—39 — монтаж оборудования второго этажа; 39—40 — монтаж стеновых и крышных панелей второго этажа; 37—40 — монтаж площадок, переходов, лестниц; 40—41 — монтаж вентиляционных систем; 40—42 — монтаж электротехнических систем; 40—43 — монтаж систем КИП и А, связи и сигнализации; 43—44 — испытания и сдача ОТК; 44—45 — приемка блока и подготовка к спуску

Технологическая подготовка промышленного производства блочно-комплектных устройств включает: технологический анализ конструкторской документации (рабочих чертежей) как в ходе их разработки, так и при изготовлении опытных образцов с точки зрения их технологичности; разработку передовых технологических процессов изготовления деталей и сборки, а также выбор необходимого оборудования; разработку технологической оснастки (приспособлений, штампов, специальных инструментов и др.

Объединение совместно с заказчиками, генподрядчиками и субподрядчиками составляет предварительные графики с указанием наименования объектов, их составов, шифров привязываемых типовых блочно-комплектных устройств, сроков комплектации оборудованием и монтажа объектов.

Подача материалов и комплектующего оборудования в производственные корпуса и поставка готовой продукции в зону действия козловых кранов осуществляются рельсовыми электротележками и напольным безрельсовым транспортом.

Заготовительный корпус включает цеха: подготовки металла, заготовительный, оснований и кровель, каркасов и нестандартного оборудования, окраски.

В цехе каркасов и нестандартного оборудования предусмотрены две линии.

Одна линия — для сборки каркасов боксов, другая — для изготовления нестандартного оборудования.

На участке нестандартного оборудования производится сварка листов встык автоматами типа ТС-42, гибка царг на машине типа И2222 и сборка емкостей на специальной установке.

Сборка и сварка прочих металлоконструкций и нестандартного оборудования производятся на специальных плитах УСП.

Контроль сварных швов производится в рентгенкамере, а гидроиспытание — на специальных стендах в цехе каркасов и нестандартного оборудования.

Его вычисляют по формуле где VM — объем, занимаемый оборудованием, трубопроводами и обслуживающими конструкциями, входящими в состав БУ; УК — объем, занимаемый укрытием БУ, а при отсутствии укрытия— объемной фигурой, плоскости которой касательны к выступающим частям конструкции.

В этом же корпусе расположены электромонтажный и ремонтно-инструментальный цехи, гальваническое и кузнечно-Термическое отделения, участок ревизии оборудования.

Подготовка к доставке включает: анализ технической документации и транспортных схем доставки блочно-комплектных устройств; определение номенклатурных блочно-комплектных устройств, их габаритов и массы; разработку комплектовочных ведомостей на каждый объект с разделами: БКУ собственного изготовления, БКУ поставки сторонних организаций, сборные конструкции и материалы; выбор транспортных схем и видов транспорта с учетом сроков строительства и поставки технологического оборудования заказчиками, природно-климатических особенностей площадки сооружаемого объекта и других факторов; в случае применения негабаритных блочно-комплектных устройств составляется специальная транспортная схема, определяется вид транспорта, производятся необходимые согласования на перевозку БКУ; определение сроков изготовления блочно-комплектных устройств и их доставки на строительные площадки с учетом выбранной транспортной схемы и видов транспорта; разработку конструкций упаковок и схем крепления блочно-комплектных устройств на транспортных средствах; разработку операционных карт погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, а также складирования; разработку и изготовление нормокомплектов для погрузочно-разгрузочных и транспортных работ; разработку мер, обеспечивающих сохранность блочно-комплектных устройств при транспортировке и в местах складирования; составление планов и графиков комплектации объектов по каждой комплектовочной колонне в увязке с планами заводского изготовления, материально-технического обеспечения, сроками поставок конструкции сторонними организациями и началом строительства.

Основные характеристики нестандартного оборудования для изготовления БКУ

) оборудования, подлежащего монтажу; освоенностью района строительства и наличием мощностей по производству блочных устройств.

Краткое описание основных технологических процессов изготовления деталей и элементов трубопроводов, применяемое оборудование.

Заготовки для ковки и штамповки нагревают в газопламенных печах, снабженных термопарами для контроля температуры нагрева заготовок и рольгангами для подачи нагретых заготовок к оборудованию.

Номенклатура мобильных (перебазируемых) предприятий и объектов СМО включает следующие их группы: предприятия, обслуживающие строительную технику и автотранспорт— базы технического оборудования и ремонта строительных машин (базы механизации); объединенные базы технического обслуживания и ремонта строительных машин и автотранспорта; автохозяйства для технического обслуживания и ремонта автотранспорта СМО; передвижные мастерские технического обслуживания строительных машин и автотранспорта; предприятия и объекты, обеспечивающие СМО конструкциями и смесями — бетонно-растворные и асфальтобетонные предприятия; передвижные полигоны сборных железобетонных конструкций; предприятия по сборке металлических и деревянных конструкций; предприятия по изготовлению монтажных заготовок; сборочно-комплектовочные предприятия по выпуску БКУ, санитарно-технических систем, КИП и А.

Структура капитальных вложений в перебазируемые предприятия характеризуется большей долей затрат на оборудование по сравнению с аналогичными стационарными предприятиями.

Текущий ремонт и техобслуживание электросварочного оборудования, электростанций, компрессоров, лебедок и т.

Оборудование для укрупнительной сборки и сварки технологических трубопроводов диаметром 720 — 1020 мм на пионерных базах сгруппировано на участках укрупнительной сборки и полуавтоматической сварки (рис.

При помощи оборудования, установленного на участке полуавтоматической сварки, осуществляют вращение собранного трубного узла, перемещение сварочной головки от стыка к стыку, а также стабильный сварочный'процесс.

Оборудование этого участка смонтировано на двух парах рельсовых путей.

01—85; соответствие сметных нормативов, примененных при разработке смет, техническим и объемно-планировочным решениям запроектированных зданий и сооружений, а также организационно-технологическим решениям, заложенным в ПОС; обоснованность применения единичных расценок и сметных цен на материалы и конструкции, а также ценников на монтаж оборудования; объемы работ и расчеты затрат на их выполнение; соответствие принятого в сметах оборудования приведенному в заказных спецификациях; полноту учета средств на приобретение технологического, энергетического и комплектующего оборудования, на изготовление нестандартного оборудования и приспособлений; затраты на транспортировку до приобъектного склада, размеры наценок снабженческих и комплектующих организаций; методику исчисления, величину и правильность разнесения по графам затрат, входящих в состав нормативной условно-чистой продукции; правильность начисления норм накладных расходов по различным видам работ и плановых накоплений; правильность определения возвратных сумм на временные сооружения, учитываемые в составе локальных смет.

Для разработки проекта производства работ на объемы работ, подлежащие выполнению на объекте в комплектно-блочном исполнении силами субподрядных организаций, генеральный подрядчик в соответствии с требованиями «Положения о взаимоотношениях организаций генеральных подрядчиков с субподрядными организациями» и «Особенностей правового обеспечения взаимоотношений участников комплектно-блочного строительства» подготавливает и передает следующие исходные данные:объемы работ, подлежащие выполнению силами субподрядчиков;сроки начала и окончания работ на объекте;источники обеспечения электроэнергией, водой, паром, газом, сжатым воздухом и другими ресурсами;сведения об обеспечении субподрячика временными зданиями, сооружениями, помещениями для складов и площадками для складирования материалов открытого хранения;сроки и порядок поставки блочных устройств, готовых конструкций, изделий, полуфабрикатов, материалов и оборудования, поставляемых генподрядчиком и заказчиком;спецификации завода-изготовителя, чертежи на монтаж оборудования, технические условия и заводские инструкции по монтажу технологического, энергетического и другого оборудования;сведения о жилых помещениях, арендованных у заказчика, или собственных, предоставляемых во временное пользование субподрядчику;типы и количество грузоподъемных и транспортных средств, предоставляемых во временное пользование субподрядчику;сведения о ремонтных базах и предприятиях, представляемых субподрядчику для изготовления отдельных деталей конструкций, изделий, производства текущего и аварийного ремонта автотранспортных средств и других машин;сведения о числе рабочих, которые могут быть временно направлены генподрядчиком в распоряжение субподрядчика.

03—84 «Геодезические работы в строительстве», с передачей технической документации на нее и на закрепленные на площадке строительства пункты и знаки этой основы не менее чем за 10 дней до начала подготовительных работ; переселение лиц, проживающих в зданиях, подлежащих сносу, переносу, а также получение разрешений от соответствующих организаций на перенос с площадки строительства магистральных линий электропередачи, железнодорожных путей, сетей водопровода, линий связи и тому подобных сооружений, препятствующих строительству на отведенной площадке; осуществление работ по демонтажу оборудования, механизмов и устройств, отключению действующих сетей водо-, газо-, паро- и энергоснабжения и других сетей на объектах, подлежащих сносу, переносу; передача документов о разрешении соответствующих органов на производство работ в зоне воздушных линий электропередачи и линий связи, эксплуатируемых участков железных дорог или полос отвода железных дорог, а также на вскрытие дорожных покрытий; производство работ в местах прохождения надземных коммуникаций с передачей генподрядчику схем всех подземных коммуникаций (кабельных, газопроводных, водопроводных, канализационных и др.

Порядок комплектации объектов оборудованием и материалами.

Защита, распределение и реализация фондов на оборудование и материалы поставки заказчика для комплектации блочных устройств, изготавливаемых строительными министерствами, осуществляется на основании «Правил о договорах подряда на капитальное строительство», по которому подрядчик вправе принять на себя реализацию оборудования и материалов поставки заказчика, и «Положением о защите и реализации фондов на оборудование и материалы поставки заказчика для комплектации блоков, блок-боксов и блочно-комплектных устройств, изготавливаемых организациями Миннефтегазстроя».

Определение потребности в оборудовании и материалах, необходимых для изготовления блочных устройств, осуществляется министерствами-заказчиками на основании проектной документации и планов по вводимым и задельным объектам.

Строительные министерства на основании согласованной потребности составляют помесячный график поставки оборудования и материалов (табл.

График поставки оборудования и материалов для комплектации блочных устройств Количество поставляемого оборудования и материалов

Оборудование л и материалы J3 г; ja о.

Управление по комплектованию обо- Управление по комплектованию оборудованием министерства-заказчика рудованием и материалами Миннефтегазстроя мощности сборочно-комплектовочных предприятий и программу сооружения объектов.

График передается министерствам-заказчикам для обоснования в Госплане СССР и Госснабе СССР сроков поставки оборудования и материалов.

Два экземпляра согласованного графика возвращаются строительным министерствам для контроля и получения кредита на оплату оборудования в Стройбанке СССР.

С целью уменьшения номенклатуры поставляемого оборудования и материалов для изготовления блочных устройств должны внедряться ограничительные стандарты на комплектующие изделия.

Целесообразным является норматив запасов оборудования и материалов для блочных устройств, устанавливаемый на уровне ста дней среднесуточной потребности.

Защита заявок на оборудование и материалы, необходимые для изготовления блочных устройств, осуществляется министерствами-заказчиками в установленном порядке с участием представителей строительных министерств.

Строительные министерства на основании планов прикрепления выдают в 15-дневный срок поставщикам, а также получателям— ведущим монтажным организациям наряды на поставку оборудования.

2) определяют сроки поставки оборудования, сроки сдачи оборудования в монтаж, суммы передаваемого годового лимита кредитования и переходящей на начало следующего за планируемым года плановой выходной задолженности по ссудам на оплату оборудования и оформляют протоколом (табл.

Сроки погашения ссуды строительными министерствами определяются планом сдачи оборудования в монтаж.

Погашение задолженности производится первого числа' месяца, в котором оборудование подлежит сдаче в монтаж по плану.

Уплата процентов за пользование кредитом до планового срока сдачи оборудования в монтаж устанавливается в размере 2 % годовых, а по истечении планового срока сдачи оборудования в монтаж в размере: по отечественному оборудованию — 5%, по импортному—10%.

Суммы для уплаты процентов за пользование кредитом до плановых сроков сдачи оборудования в монтаж предусматриваются Министерством финансов СССР в финансовом плане строительных министерств за счет соответствующего уменьшения этих сумм в финансовом плане министерств-заказчиков.

Уплата процентов по просроченным ссудам на оборудование осуществляется организациями строительных министерств за счет основной деятельности.

Ведущие монтажные организации отчитываются в полученном оборудовании по установленным формам.

Получатели — ведущие монтажные организации принимают поступающее оборудование и материалы по количеству и качеству в порядке, предусмотренном инструкциями, утвержденными Госарбитражем СССР.

на реализацию оборудования для комплектации блочных устройств

Оборудование ^Цена единицы оборудо-;вания, руб.

Число единиц оборудования, подлежащего поставке в 198 _ г.

Завод-поставщик Стройки, пусковые комплексы, объекты, для которых поставляется оборудование Срок сдачи оборудования в монтаж (по плану) Срок ввода стройки, пускового комплекса или объекта (по плану) Полное наименование титулодержателя (заказчика) Подрядная (субподрядная) организация, осуществляющая комплектацию и монтаж оборудования Плановая, переходящая на следующий год задолженность по ссудам (по состоянию на 01.

Начальник управления по комплектованию оборудованием министерства-заказчика

Начальник управления по комплектованию оборудованием и материалами строительного министерства нологическое оборудование и технологические трубопроводы».

По согласованию министерств-заказчиков и строителей поставка тяжеловесного оборудования может осуществляться заказчиками прямо на строительную площадку в соответствии с порядком и сроками, установленными при заключении договоров.

Порядок обеспечения блочно-комплектным оборудованием, изготавливаемым предприятиями Миннефтегазстроя, приводится в «Положении о порядке обеспечения комплектно-блочных компрессорных станций с газоперекачивающими агрегатами ГТН-16 и ГТН-25 мощностью 16 и 25 МВт блочно-комплектным оборудованием, изготавливаемым объединением Сибкомплектмонтаж».

), а также основным технологическим оборудованием и ресурсами типа «мощностей».

; /Свц — капитальные вложения в вычислительный центр (расходы на приобретение и модернизацию оборудования и строительно-монтажные работы, а также остаточная стоимость ликвидируемого оборудования, устройств, зданий и сооружений, за вычетом стоимости высвобождаемого оборудования, устройств зданий и сооружений, которые реализуются на сторону), тыс.

На втором этапе (июль года, предшествующего планируемому,— 15 февраля планируемого года) разрабатываются окончательные варианты ПОР, исходными данными для которого являются: утвержденные пятилетние плановые задания; отраслевой ПОР на перспективу; утвержденная годовая программа подрядных работ; утвержденные титульные и внутрипостроеч-ные титульные списки объектов; договоры подряда и субподряда; данные заказчика о сроках поставки основного технологического оборудования и материалов, обеспечение которыми возложено на заказчика; проектно-сметная документация по объектам (проекты и рабочие проекты объектов и сметы).

При этом функции комплектования оборудования и материалами могут быть сосредоточены у подрядчика (форма Б), сохранены у заказчика (форма Б7) или распределены между ними (форма Б").

Я / 10 / Ю площадочного оборудования т п т.

Меха но монтаж Монтаж основного технологического оборудования 11 (нефте-и газоперекачивающих агрегатов) Субподрядчик т 1 - 5 о Г 1 11 Генподрядчик у Р

Проект производства работ (ППР) разрабатывается с целью решения вопросов организации строительного производства, определения наиболее эффективных способов выполнения строительно-монтажных работ, способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращения продолжительности строительства объекта в комплектно-блочном исполнении и сроков выполнения отдельных этапов строительства и видов работ, повышения степени использования строительных машин и оборудования, улучшения качества строительно-монтажных работ, а также обеспечения безопасности труда и сохранения окружающей среды.

Типовой ППР на работы по наземной части блочно-ком-плектного объекта предусматривает выполнение следующих укрупненных комплексов работ: общестроительные работы; монтаж металлоконструкций; сантехнические работы; монтаж технологических трубопроводов и надземных инженерных сетей; монтаж основного технологического оборудования; монтаж вспомогательного технологического оборудования; теплоизоляционные работы; монтаж блочных устройств; монтаж электроснабжения; монтаж блочных устройств; монтаж электроснабжения; монтаж КИП и А; благоустройство территории.

Материалы, конструкции, оборудование Единица измерения Количество График поступления по дням, неделям, месяцам (цифровой)

Схема строительного генерального плана БМПНС-12,5: / —• укрытие № 4 — общее укрытие для магистральных насосных агрегатов; 2 —• укрытие № 1 (состав — блок-бокс ЗРУ-10кВ, КТП и 1 ЩСУ; навес для стоянки механизмов; гараж; блок-бокс электромеханической мастерской; блок-бокс кладовой и оборудования пожарного инвентаря; блок-бокс операторной; блок-бокс обогрева вахтенного персонала; блок-бокс узла связи); 3 — молниеприемник; 4 — заглубленный склад нефтепродуктов; 5 — прожекторная мачта; Б — жилищно-бытовой комплекс (состав-общежитие на 50 чел.

Для определения программы БК ИППБ осуществляется выбор следующих необходимых услуг и требующихся материальных ресурсов: техническое обслуживание транспорта; техническое обслуживание строительных машин и механизмов; очистка стоков; складирование и хранение материалов, оборудования и ГСМ; бетонная смесь товарная; растворы строительные; кислород в баллонах; укрупненные узлы технологических трубопроводов; термо-шумоизоляционные покрытия; вода техническая и хозяйственно-питьевая; электроэнергия.

Основными организационно-технологическими принципами новой организации работ являются: специализация генподрядных строительных организаций на выполнении всех работ нулевого цикла; полное завершение генподрядчиком всех работ нулевого цикла до прихода монтажных организаций; установление определенной последовательности выполнения работ нулевого цикла (устройство водоотводных канав вокруг площадки строительства; устройство подъездных дорог, технологических коллекторов, подземных инженерных коммуникаций; строительство внутриплощадочных дорог, проездов, площадок складирования металлоконструкций и материалов, а также площадок укрупнительной сборки технологического оборудования и трубопроводов); устройство коммуникационных каналов с укладкой коммуникаций и обратной засыпкой песком; устройство черных полов из монолитного бетона (возможен вариант черных полов из сборных железобетонных плит); устройство свайных фундаментов под оборудование и каркас здания с черного пола; устройство фундаментов под агрегаты с применением свай из стальных труб диаметром 500—700 мм без фундаментных плит;установление статуса ведущей монтажной организации, которой поручается по договору субподряда своими силами и средствами или с привлечением специализированных субподрядных организаций осуществить монтаж наземной части объекта и выполнить все работы, необходимые для ввода объекта в действие, обеспечить надлежащее качество работ, произвести индивидуальное опробование оборудования вхолостую (а в необходимых случаях — под нагрузкой) с оформлением акта в установленном порядке;начало работ по возведению наземной части объекта только после окончания работ нулевого цикла и полного завершения комплектации наземной части;регламентация состава и последовательности выполнения работ по возведению надземной части объекта (исключение применения трубоукладчиков на операциях монтажа металлоконструкций, высокой и низкой сторон обвязки газоперекачивающих агрегатов; установка газоходов и воздуховодов до монтажа каркаса здания; монтаж газоперекачивающих агрегатов мостовыми кранами в разобранном виде; монтаж элементов каркаса только укрупненными узлами и блоками; нанесение огнезащитного покрытия на металлоконструкции в заводских условиях или на площадках укрупнительной сборки, окраска металлоконструкций до монтажа, применение панелей покрытия с окрашенным профилированным настилом).

2); организация специализированных потоков в каждой из зон и совмещение их работы на объектах КС; монтаж турбоагрегатов в блочном исполнении до возведения надземной части здания компрессорного цеха; совмещение строительных и монтажных работ в КЦ с работами на «высокой» и «низкой» стороне; укрупненная сборка и монтаж несущих и ограждающих конструкций КЦ и СВП, а также технологического оборудования "Высокая" сторона Обвязка нагнетателей

Технологическое оборудование

Устраняются также нарушения комплектности и сроков поставки оборудования, обеспечивается концентрация ресурсов на пусковых объектах вместо практикуемого заказчиками распределения некомплектного оборудования между многими одновременно строящимися объектами.

Устройство фундаментов "низкой" стороны Монтаж технологического оборудования "низкой" стороны

Монтаж технологического оборудования "низкой" стороны

В статус ведущей монтажной организации, как правило, переводятся мобильные тресты и объединения, осуществляющие комплектно-блочное строительство, иногда специализированные тресты (объединения), осуществляющие монтаж технологического оборудования.

) на длительный период (не менее двух лет) с учетом необходимости создания задела, требуемого для полной и равномерной загрузки производственной мощности организаций; оснащение укрупненных механизированных бригад необходимыми комплектами строительных машин, оборудования, механизмов, инвентаря и приспособлений (нормокомплектами), позволяющими выполнять намеченные комплексы работ; совершенствование организации и технологии строительного производства, в которое входит: разработка новых методов поточной организации строительных, монтажных и специальных работ; развитие бескрановых методов монтажа; укрупнение элементов технологического оборудования; применение монтажных средств большой грузоподъемности.

В качестве ограничений при оптимизации следует принимать: нормы продолжительности строительства; привлекаемые к строительству наличные ресурсы подрядных строительно-монтажных организаций и производственных предприятий собственной базы стройиндустрии; возможности проектных организаций и заводов-изготовителей технологического оборудования и комплектующих изделий; природно-климатические условия и условия транспортирования в районах расположения отдельных объектов.

Объектные потоки рассчитывают в следующей последовательности: по объектам, включенным в объектный поток, суммируют объемы работ, их стоимость и трудовые затраты по каждому комплексно-специализированному потоку отдельно; проверяют возможность расчленения объектов на зоны для выявления целесообразного совмещения работ в пределах каждого объекта; из числа комплексно-специализированных потоков выделяют ведущий поток, определяющий общую продолжительность строительства объекта; для наземных объектов нефтяной и газовой промышленности в комплектно-блочном исполнении таким потоком является поток по монтажу технологического оборудования и трубопроводов; определяют численный состав рабочих ведущего комплексно-специализированного потока, а также других комплексно-специализированных потоков.

01—О2 — работы подготовительного периода, временные здания и сооружения, автодороги, РБУ, подготовка площадки; О2—ОЗ — земляные работы по узлу подключения и шлейфам; О2—О4 — земляные работы по компрессорному цеху; 02—О7 — внутри-площадочные линии ЛЭП; О2—15—бурение артезианских скважин; O3—OS — рытье траншеи технологических трубопроводов; О4—О8 — земляные работы по технологическим площадкам, заглубленным складам, СЭРБу, операторной, ЗРУ, ОРУ; 05—10 — рытье траншей под внутренние и внешние коммуникации; 06—25 — монтаж шлейфов и узла подключения КС; О7—17 — монтаж внутриплощадочных электрокоммуникаций; 08—11 — устройство фундаментов компрессорного цеха; OS—13 — устройство фундаментов высокой стороны компрессорного цеха; О9—16 — монтаж металлоконструкций ОРУ и ЗРУ; 10—24 — прокладка внутренних и внешних инженерных коммуникаций; 11—20 — устройство фундаментов технологических площадок, блок-боксов, прочих зданий и сооружений; 12—23 — такелаж газоперекачивающих агрегатов; 13—18 — устройство фундаментов низкой стороны компрессорного цеха; 14—26 — монтаж обвязки нагнетателей с изоляцией; 15—50 — устройство водозабора; 17—29 — монтаж электрооборудования ОРУ и ЗРУ; 19—27 — монтаж технологического оборудования снизкой» стороны компрессорного цеха с изоляцией; 21—37 — такелаж и монтаж блок-боксов и СКЗ; 22—33 — монтаж КЦ и СВП; 23—31 — выставка, центровка и обвязка агрегатов и технологического оборудования; 24—28 — возведение насосной, резервуаров, колодцев; 25—32 — монтаж технологических трубопроводов с изоляцией; 26—30 — монтаж пылеуловителей.

АВО и прочего оборудования технологических площадок; 27—32 — монтаж оборудования прочих технологических площадок; 28—35 — строительство очистных сооружений; 29—3S — устройство электрохимзащиты и освещения площадки КС; 31—40 — прокачка агрегатов маслом; 32—41 — испытание систем; 33—49 — монтаж эстакад и заглубленных емкостей; 34—39 — внутренние сантехнические работы, устройство системы пенного пожаротушения; 35—46 — благоустройство площадки; 35—47 — устройство внутриплощадочных дорог и проездов; 36—42 — электромонтажные работы; 36—43 — монтаж КИП и А; 36—44 — монтаж слаботочных устройств; 39—48 — отделочные работы; 45—50 — пусконаладка; 50—51 — сдача объекта

О1—02 — устройство вахтового поселка; 01—ОЗ — строительство временной автодороги без твердого покрытия; О1—55 — прокладка линий электропередач; ОЗ — II — устройство временной стройбазы; О4—11 — устройство твердого покрытия автодороги; OS—11 — отсыпка площадки грунтом; 06—11 — устройство временной связи; О7—11 — устройство временного теплоснабжения; О8—11 — устройство временного электроснабжения; О9—11 — строительство водозабора; 10—11 — бурение артскважины; 11—12 — прокладка сетей канализации; //—13 — монтаж фундаментов укрытия; 11—14 — забивка свайного поля; Ц—15 — устройство фундаментов магистральных насосов; 11—17 — устройство фундаментов электроподстанции; 11—20 — монтаж узла приема и пуска скребка; 12—16 — прокладка сетей водопровода; 14—21 — устройство ростверков; 15— 19 — устройство фундаментов подпорных насосов; 16—18 — прокладка сетей теплоснабжения; 20—21 — монтаж и испытание подземных технологических трубопроводов; 21—22 — такелаж и центровка магистральных насосов; 21—23 — такелаж блок-боксов; 21—25 — строительные работы по электроподстанция; 21—58 — монтаж и обвязка резервуаров; 22—24 — такелаж и центровка подпорных насосов; 23—28 — подключение вентиляции к блок-боксам; 23—29 — технологическая обвязка блок-боксов; 24—27 — ионтаж металлоконструкций укрытия; 26—40 — монтаж оборудования электроподстанции; 27—30 — монтаж мостовых кранов; 29—32 электромонтажные работы по блок-боксам; 29—33 — монтаж КИП и А в блок-боксах; 29—34 — внешняя отделка блок-боксов; 30—35 — технологическая обвязка магистральных насосов; 31—36 — монтаж ограждающих конструкций; 35—37 — технологическая обвязка подпорных насосов; 36—43 — устройство кровли; 37—49 — электромонтажные работы в укрытии агрегатов; 3S—44 — устройство кабельных лотков и эстакад; 39—47 — устройство черных полов и каналов; в А в укрытии агрегатов; 43—IS — внутренние сантехнические работы и вентиляция; 41—57 — электрохимзащита трубопроводов и оборудования; 42—49 — монтаж КИП 45—50 — прокладка кабелей КИП и А; 45—52 — прокладка электрических кабелей; 46—49 — монтаж вспомогательных систем; 48—61 — отделочные работы в укрытии; 49—51 — испытание технологического оборудования и трубопроводов; 51—56 — вторая центровка насосов; 53—59 — прокладка внутриплощадочных дорог и проездов; 55 — 60 — поливка насосных агрегатов бетоном; 58—61 — подача нефти; 59—62 — ограждение и благоустройство площадки; 60—61 — пуск электродвигателей; 61—«2 — пуск НПС; 62—63 — сдача объекта в эксплуатацию

Монтаж технологиче- По монтажу обвязки нагнетате- 61 Кран гусеничный 1 ского оборудования и лей — 18 чел.

ПСО-300 4 По монтажу оборудования про- Трансформатор 4 чих технологических площа- ТС-300 док — 5 чел.

Организация работ экспедиционно-вах-товым методом должна обеспечивать их ритмичность, непрерывность, комплексность выполнения, соблюдение правил по охране труда, правил эксплуатации, технического обслуживания и ремонта машин и оборудования, преемственность административно-технического и административно-хозяйственного персонала, сохранность материальных ценностей при работе сменными (вахтовыми) коллективами в условиях размещения объектов на значительном удалении от места нахождения организации.

Инструкция по разработке ограничительных стандартов на комплектующие изделия, материалы, оборудование для блочно-комплектных устройств.

Технические средства телеобработки данных образуют иерархически организованную сеть центрального типа, включающую такие элементы, как ЭВМ различного класса и назначения, мультиплексоры передачи данных, абонентские пункты (АП-70, АП-61, АП-63), каналы связи, аппаратуру передачи данных и связи, сервисное оборудование.

); монтажные работы (монтаж технологического оборудования блочно-ком-плектных устройств, технологических трубопроводов); специальные монтажные работы (монтаж электрооборудования, КИП и А, связи и сигнализации, электрохимзащиты); пусконаладоч-ные работы; благоустройство (устройство проездов, озеленения, ограждений).

Оснащение специализированной комплексной бригады монтажников строительным оборудованием

Примечание, В скобках указано число единиц оборудования или инструмента.

Машины и приспособления для свайных работ включают копры, погружатели и вспомогательное оборудование для срезки голов свай, бурения лидерных скважин, кондукторные устройства для повышения точности забивки свай и т.

Масса копрового оборудования, т.

При переездах с объекта на объект копровое оборудование переводится из рабочего положения в транспортное за 10— 15 мин, без применения грузоподъемных средств.

определение всей номенклатуры БКУ, их габаритов и массы; разработку комплектовочных ведомостей на каждый объект; выбор транспортных схем и видов транспорта с учетом сроков строительства и поставки технологического оборудования заказчиками, природно-климатических особенностей площадки сооружаемого объекта и других факторов; определение сроков изготовления БКУ и их доставки на строительные площадки с учетом выбранной схемы и видов транспорта; разработку конструкций упаковок и схем крепления БКУ в период транспортировки; разработку операционных карт и нормокомплектов для погру-зочно-разгрузочных и транспортных работ, а также складирования; разработку мер, обеспечивающих сохранность БКУ при транспортировке и в местах складирования; составление планов и графиков комплектации объектов по каждой комплектовочной колонне.

Основное оборудование КС — газоперекачивающие агрегаты (ГПА) с газотурбинным приводом мощностью до 25 мВт, в том числе с авиационным (ГПА-Ц-6,3, ГПА-Ц-16) и судовым (ГПУ-10) приводом и ГПА с электрическим приводом.

Агрегат — укрупненный унифицированный блок технологического оборудования, органически объединенный в едином корпусе или соединяющий механически на едином основании несколько видов, оборудования, выполняющих законченный процесс подготовки и транспорта нефти и газа.

Перевозка блочных устройств и тяжеловесного технологического оборудования водным транспортом ограничивается в основном наличием водных путей сообщения с соответствующими глубинами и габаритами и сезонностью его работ.

Для перевозки блочных устройств и крупногабаритного оборудования водным транспортом (речным или морским) могут быть использованы суда и баржи общего назначения, которые при необходимости оборудуются разгрузочным настилом [52].

Если вопрос о перевозке оборудования по воде решен, транспортные схемы и расчеты погрузки оборудования согласовывают с пароходством, в ведении которого находится порт отгрузки.

Блочное устройство и технологическое оборудование, доставленное водным транспортом, разгружается заказчиком, как правило, на необорудованном берегу в местах, максимально приближенных к строящимся объектам.

Основным требованием для развития авиационного транспорта являются: наличие оборудованных аэродромов, надежный транспорт БКУ от аэродромов до строительно-монтажных площадок, экономичность, наличие средств механизации для погрузки-разгрузки (например, самолет Ил-76Т имеет следующие средства механизации: электротельфер на 10 т, роликовую дорожку и электролебедку с усилием 30 т для тяжеловесного оборудования.

Блочно-комплектные устройства многофункционального назначения: производственно-энергетический блок, служебно-экс-плуатационный и ремонтный блок (СЭРБ) и узел связи, совмещающие в едином строительном объеме разнохарактерное оборудование с необходимым для его обслуживания постоянным присутствием обслуживающего персонала, а также административно-управленческого персонала и ремонтных служб с помещениями санитарно-бытового назначения, размещают в блок-зданиях из блок-боксов типа БИВ или ВЖК, а также секций СК.

Агрегатно-узловой ремонт — форма организации ремонта технологического оборудования, при которой вместо устранения возникших дефектов и неполадок заменяют целиком отдельные узлы и агрегаты, используя оборотный фонд.

Для обеспечения сохранной доставки блочных устройств, строительных конструкций и технологического оборудования скорость автотранспортных средств на дорогах с асфальтовым и бетонным покрытием не должна превышать 30—40 км/ч, на грунтовых дорогах 10—15 км/ч.

Оборудование воздушной подушки съемное.

Род и вид груза Пассажиры, Трубы, БКУ, Тяжеловесное штучный груз, строительные оборудование легкое обору- материалы дование и т.

"Т Блок (Б) — транспортабельное устройство в виде совокупности оборудования, смонтированного на общем основании, вписывающееся в габариты погрузки.

Транспортировать крупнообъемные блочные устройства с помощью оборудования УВП-400 следует на ровной или слабохолмистой местности.

Для успешной транспортировки БКУ с помощью оборудования УВП и гусеничных тягачей по суше к месту установки должен быть составлен план организации работ.

Доставкой тяжеловесного и крупногабаритного оборудования по дорогам на всей территории СССР на договорных началах занимается объединение «Спецтяжавтотранс» Министерства автомобильного транспорта РСФСР.

Блок закрытый (БЗ)—блок с укрытием, выполненным в виде кожуха (капота), внутри которого создается микроклимат, обеспечивающий необходимые условия работы оборудования и аппаратуры; доступ к обслуживаемым и ремонтируемым частям установок осуществляется через откидные крышки или люки, без захода человека внутрь укрытия.

Монтажные работы включают разнообразные операции по перемещению, установке и монтажу различных по габаритам и массе блочно-комплектных устройств, основного и вспомогательного технологического оборудования.

По характеру технических средств, применяемых при погрузочных, разгрузочных и монтажных работах, можно выделить четыре основных метода: с применением грузоподъемных кранов (автомобильные, пневмоколесные и гусеничные стрелковые краны, экскаваторы с крановым оборудованием); бескрановый метод (транспортные средства с саморазгрузкой, устройства для перекатывания, устройства для «натаскивания») ; с применением трубоукладчиков (трубоукладчики, тракторные краны); с применением специальных грузоподъемных устройств (мачты, порталы, шевры, треноги, воздушные краны).

Краны Минстройдормаша имеют в индексе буквы КС (кран самоходный) и цифры с основными данными крана: первая цифра (от 1 до 9) — размерная группа крана по грузоподъемности; вторая цифра (от 1 до 5)—тип ходового устройства; третья цифра (от 6 до 8) — характер стрелового оборудования; четвертая цифра — порядковый номер модели.

Стреловое оборудование обозначается: 6 — канатная подвеска, 7 или 8 — жесткая подвеска или телескопическая стрела.

Блок-контейнер (БК) — блок с индивидуальным укрытием (контейнером), внутри которого создается микроклимат, обеспечивающий необходимые условия работы оборудования и аппаратуры, предназначенным для кратковременного пребывания человека внутри укрытия во время обслуживания и проведения ремонтных работ.

Такие краны целесообразно использовать при выполнении крупных объемов монтажных работ на строительстве объектов, насыщенных технологическим оборудованием и агрегатами большой единичной массы.

Гусеничные экскаваторы, оснащенные крановым оборудованием, также могут быть использованы на монтажных и перегрузочных работах (табл.

Технические характеристики экскаваторов с крановым оборудованием

Их применение, по опыту организаций Минмонтажспецстроя СССР, оправдано в тех случаях, когда параметры монтируемого оборудования выходят за границы грузовысотных характеристик имеющихся стреловых кранов.

Для монтажа технологического оборудования в стесненных условиях могут быть применены различные типы треног.

1 — КТП АВО газа; 2 — установка охлаждения газа; 3 — установка очистки газа; 4 — щитовая электроподогрева; установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа; 6 — компрессорная сжатого воздуха; 7 — компрессорный цех; 8 — КТП АВО воды (для КС с СТД-12500); 9 — установка охлаждения воды (для КС с СТД-12500); 10-ЗРУ 10 кВ (для КС с СТД-12500); — установка автоматического пожаротушения; 12 — емкость аварийного слива масла; 13 — дизельная электростанция; 14 — ПЭБ (БИВ или каркасно-панельное исполнение); 15 — маслохозяйство; 16 — резервуары противопожарного запаса воды; 17 — водопроводные сооружения; 18 — заглубленный склад инвентаря и оборудования; 19 — узел связи; 20 — хим-водоподготовка и утилизационная насосная; 21 — котельная; 22 — установка для воздухоподогрева грузовых автомобилей; 23 — малогабаритная канализационная установка (МКНУ); 24 — открытая стоянка для автомобилей; 25 — складское хозяйство; 26 — очистные сооружения бытовых сточных вод; 27 — опора антенная; 28-КТП СПК; 29 —открытая стоянка для механизмов и тяжелой техники; 30 — подстанции 110/35/6 кВ; 31 — вспомогательное здание столовой- 32 — столовая; 33 — СЭРЕ (ВЖК или каркас-но-панельное исполнение); 34 — склад метанола; 35 — стоянка для индивидуального транспорта; 36 — мойка автомобилей с очистными сооружениями; 37 — емкость промывочной воды (для КС с ГПУ-10) соотношения расхода воды на хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды по санитарным условиям обмена воды в запасных резервуарах в течение 48 ч на КС 'могу^предусмат-риваться водопроводы раздельные (хозяйственно-питьевой и противопожарный) или объединенный.

С увеличением парка грузоподъемного и монтажного оборудования проблема его эффективного использования приобретает особо важное значение (табл.

Блок-бокс (ББ)—бокс с установленным технологическим и инженерным оборудованием.

Помимо инженерного оборудования площадки, ППР должен предусматривать схемы строповки блочных устройств, использование съемных грузозахватных приспособлений, устройство ограждений.

И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

На объектах, сдаваемых генподрядной организацией под монтаж блочных устройств, оборудования, строительных конструкций и технологических трубопроводов в объеме, предусмотренном проектом, необходимо выполнить: фундаменты под блочные устройства и оборудование, несущие конструкции кабельных коммуникаций, строительные конструкции под надземные технологические трубопроводы (или траншеи под подземные технологические трубопроводы); обратную засыпку и уплотнение грунта по всем элементам нулевого комплекса; черные полы и каналы; подъездные и внутриплощадочные дороги; площадки накопительной и укрупнительной сборки с подъездными путями.

Регламентирован комплекс требований к конструктивной готовности фундаментов под БКУ, а именно: фундаменты, сдаваемые под монтаж, должны быть освобождены от опалубки (включая колодцы для анкерных болтов), строительных лесов и очищены от мусора; проемы должны быть ограждены, а каналы, лотки и люки закрыты; фундаменты должны иметь приспособления для закрепления блочных устройств, оборудования, конструкций и трубопроводов, предусмотренные проектом; монтаж крепежных деталей на фундаментах и надземных опор должна осуществлять субподрядная организация; фундаменты, на которых оборудование устанавливается с последующей подливкой раствора, что должно быть оговорено в чертежах, должны сдаваться под монтаж забетонированными до уровня на 50—60 мм ниже проектной отметки опорной поверхности оборудования, а в местах выступающих ребер жесткости в основании оборудования — на 50—60 мм ниже отметки этих ребер; на фундаментах, сдаваемых под монтаж, должны быть нанесены разбивочные оси, рабочие реперы или рабочие высотные отметки; на фундаментах, предназначенных для установки БК.

У и оборудования, оси наносятся на закладные металлические детали, а высотные отметки фиксируются на реперах.

Комплекс линейных сооружений, станционного и абонентского оборудования проектируемых сетей на промплощадке КС обеспечивает реализацию следующих видов производственной связи и сигнализации: автоматическую и прямую диспетчерскую телефонную связь по газотранспортной системе и местную — на площадке КС; громкоговорящую поисково-распорядительную связь; трансляцию вещательных программ; электрочасификацию; передачу телеинформации; пожарную сигнализацию пожароопасных сооружений; охранную сигнализацию территории КС.

К актам приемки фундаментов под оборудование, блочные устройства и опорные конструкции генподрядной строительной организацией прилагаются рабочие чертежи фундаментов с надписями о соответствии этим чертежам выполненных в натуре работ или о внесенных изменениях.

) и трудовых ресурсов в соответствии с проектной документацией, в том числе проектом производства работ, монтажная площадка сооружаемого объекта должна быть спланирована, рыхлый грунт утрамбован, если проложены временные дороги (в том числе съезды от постоянных дорог) для подъезда монтажных механизмов и подачи оборудования, материалов, смонтировано необходимое временное освещение в зоне монтируемого объекта, в зону производства работ (на специально отведенные площадки) доставлены оборудование и материалы, подлежащие монтажу, необходимые механизмы, инструмент, такелажная оснастка и приспособления.

05—84 «Технологическое оборудование.

Металлоконструкции, трубы, трубные узлы, а также оборудование, принятое в монтаж, складируются на специальных площадках, примыкающих к площадке укрупнительной сборки.

Узлы трубопроводов, металлоконструкции и в случае необходимости оборудование до начала монтажа проходят укруп-нительную сборку.

Технология и организация монтажа технологического оборудования.

При монтаже ГПА в индивидуальных зданиях к производству монтажных работ разрешается приступать при наличии минимума строительной готовности, под которым понимается готовность: индивидуального здания, обеспечивающая поддержание температуры внутри него не ниже +5°С на отметке 0,0 м и защиту оборудования от атмосферных осадков; при отсутствии , укрытия могут производиться только такелажные работы по подаче агрегатов на фундаменты; фундаментов и других опорных конструкций для установки основного и вспомогательного оборудования; минимума площадок, ограждений, лестниц, необходимых для начала производства работ; черных полов и штукатурных работ; грузоподъемных механизмов; освещения, силовой электросети, наличие сжатого воздуха с давлением не менее 0,6 МПа; помещений под контору и для хранения специального инструмента для поверки приборов.

Монтаж газотурбинных установок, в том числе проверка готовности фундаментов, установка агрегатов по гидростатическому уровню, расконсервация и снятие приспособлений на период транспорта,технология монтажа вспомогательного оборудования и трубопроводов, порядок прокачки масляной системы, регламентирован специальными инструкциями заводов-изготовителей.

В комплект машин, механизмов и приспособлений входят: монтажный кран грузоподъемностью 25 т, автомобильный кран грузоподъемностью 10 т, трубоукладчик грузоподъемностью не менее 50 т, сварочное оборудование и универсальные стропы.

Основное технологическое оборудование нефтеперекачивающих станций.

При проектировании и строительстве применяют следующие варианты размещения основного оборудования: в общем здании (укрытии); в блок-контейнере; на открытом воздухе (в кожухе или без него).

Наибольшее распространение получили НС с размещением магистральных насосных агрегатов в общем укрытии, а вспомогательного оборудования — в блочных устройствах.

Монтаж магистральных насосных агрегатов включает следующие процессы: приемку фундаментов и основного оборудования под монтаж; доставку оборудования к месту установки; подготовку ^Приспособлений и монтажного оборудования для подъема агрегата на фундамент; установку агрегата на фундамент; выверку и закрепление агрегата; собственно монтаж с проверкой уплотняющих устройств, подшипников, сборкой систем смазки и охлаждения; центровку агрегатов; подливку и окончательное закрепление; испытание агрегата.

Оборудование устанавливают на фундаментах и закрывают щитами на время производства строительно-монтажных работ.

Перед монтажом оборудования проверяют соответствие расположения и диаметров фундаментных болтов расположению и диаметрам отверстий в фундаментной раме.

Выверка основного технологического оборудования, устанавливаемого в общих или индивидуальных укрытиях.

Установленное на фундамент оборудование выверяют в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной.

С определенных точек струн опускают отвесы на точки, расположенные на осях оборудования, и проверяют совпадение осей фундамента и агрегата.

Установив оборудование в горизонтальной плоскости, заводят и устанавливают на гайках анкерные болты.

Установку оборудования в вертикальной плоскости проверяют при помощи уровней (ватерпасов).

В этом случае погрузка оборудования на средства транспорта для подачи его на монтаж может осуществляться как на заводе-изготовителе блоков, так и на сборочной площадке промышленной базы, на прирельсовом или приобъектном складе.

Технологическая схема подъема на телескопических стойках кровли блок-боксов: / — автокран; 2 — строп кольцевой; 3 — выдвижной кар 544 нию технологических трубопроводов; по монтажу вспомогательного технологического оборудования и общего укрытия насосных агрегатов (ОУНА); по монтажу блоков, блок-боксов и блок-контейнеров.

Допускаемые отклонения на монтаж блок-боксов и технологического оборудования назначают на основе расчетов размерных цепей (табл.

Базовая сборочная единица—'блок турбоагрегата, включающий нагнетатель, двигатель и оборудование технологических систем, размещенный на раме-маслобаке в двух отсеках контейнера.

Допускаемые отклонения на монтаж блок-боксов и технологического оборудования

Оборудование ГПА поступает на монтажные площадки КС блоками заводского изготовления (табл.

Кроме того, в документацию входят планы расположения средств автоматизации и электрических трубных проводок, которые должны быть согласованы с генподрядчиком в процессе проектирования; нетиповые чертежи установки средств автоматизации; общие виды нестандартизированного оборудования (кроме сложного, для которого в составе технического проекта приводятся технические требования на разработку) в объеме, необходимом для выполнения рабочих чертежей; пояснительная записка; расчеты регулирующих дроссельных органов и не поставляемых промышленностью сужающих устройств, выполняемых для выбора аппаратуры и устройств; перечень типовых чертежей на установку средств автоматизации; заказные спецификации приборов и средств автоматизации, средств вычислительной техники, электроаппаратуры, щитов и пультов, трубопроводной аппаратуры, кабелей и проводов, основных монтажных материалов и изделий (трубы, металлы, монтажные изделия), нестандартизированного оборудования.

К началу производства работ по монтажу систем автоматизации должны быть выполнены следующие основные мероприятия и работы: разработана и передана монтажной организации проектно-сметная и проектно-технологическая (ППР) документация на монтаж систем автоматизации с разбивкой на комплексы и этапы в соответствии с приведенным выше перечнем; подготовлены временные инвентарные производственные складские и санитарно-бытовые здания и сооружения, необходимые при производстве монтажных работ; смонтировано электрическое освещение в зоне монтажа систем автоматизации; обеспечено наличие материалов, приборов и средств автоматизации, подлежащих монтажу, в количествах и номенклатуре, предусмотренных согласованными (с заказчиком и генеральным подрядчиком, графиками монтажной организации; выполнена в необходимом для начала монтажных работ объеме строительная и технологическая часть объектов в соответствии с требованиями СНиП 111-34 — 74; выполнены в соответствии с архитектурно-строительными чертежами проемы, отверстия, борозды, ниши и гнезда в фундаментах, стенах, перегородах и перекрытиях, а также установлены в них закладные части для крепления оборудования и прокладки коммуникаций систем автоматизации; монтажная организация оснащена подъемно-транспортным оборудованием, монтажными механизмами, инструментами и приспособлениями; произведен монтаж подъемно-транспортного оборудования (временного и постоянного эксплуатационного), используемого для монтажа систем автоматизации; выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по технике безопасности, охране труда, противопожарной безопасности и производственной санитарии.

Выполнение графика сдачи объектных комплектов материалов, оборудования, блоков и конструкций

Выполнение графика сдачи объектных комплектов материалов, оборудования, блоков и конструкций

Выполнение графика сдачи объектных комплектов материалов, оборудования, блоков и конструкций

Выполнение графика сдачи объектных комплектов материалов, оборудования, блоков и конструкций

Выполнение графика доставки объектных комплектов блоков и конструкций, материалов и изделий и графика технического обслуживания и ремонта комплектов машин и оборудования Сокращение нормативного времени доставки объектных комплектных блоков и конструкций, материалов и изделий.

Выполнение графика монтажа объектных комплектов блоков и конструкций, технологического оборудования и трубопроводов

Выполнение графика монтажа объектных комплектов блоков и конструкций, технологического оборудования и трубопроводов

Сокращение нормативного времени выполнения монтажа объектных комплектов блоков, конструкций технологического оборудования

материалов, блоков и конструкций; несвоевременное обеспечение материалами, блоками и конструкциями; несвоевременное обеспечение автотранспортом и механизмами; нарушение организации выполнения работ; несвоевременное и некачественное выполнение работ по ремонту машин и оборудования; применение более дорогих машин, чем предусмотрено; применение более дорогих материалов; простои; дополнительная перебазировка машин; исправление дефектов.

Монтаж технологического оборудования.

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина высота

Организация и технология монтажа основного и вспомогательного технологического оборудования : :.

Покупное оборудование, монтируемое на КС

Кожух—наружное ограждение технологического оборудования, обеспечивающее нормальное функционирование последнего на открытом воздухе, изготовляемое и поставляемое совместно с оборудованием полной заводской готовности.

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина | высота

Вспомогательное оборудование, мон- тируемое на КС: трубопроводы масляной системы, — — — 6,2 фильтры, маслоотделители (1 ком- плект) компенсаторы (2 комплекта) — — — 4,8

Покупное оборудование.

Оборудование Габариты, м Масса, т длина ширина высота




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru