НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Барабан"

Они хорошо встраиваются, например, в барабаны лебедок, в ведущие звездочки гусеничных движителей и др.

Например, рабочим органом ленточного конвейера является конвейерная лента, которая приводится в движение от приводного барабана, по существу являющегося конечным звеном трансмиссии, но входящего в состав собственно конвейера (без привода).

Примером машины с несколькими рабочими органами может служить траншейный роторный экскаватор, у которого землеройный рабочий орган - ротор приводится в движение от силовой установки через трансмиссию непосредственно, а конвейерная лента транспортирующего рабочего органа - отвалообразователя, кроме того, через исполнительный механизм - приводной барабан.

Емкости загружают через люк в их верхней части, герметически закрываемый крышкой, а разгружают опрокидыванием с помощью гидравлического подъемника или реверсивным вращением емкости (смесительного барабана) как, например, у автобетоносмесителей.

Бетоносмеситель представляет собой вращающийся смесительный барабан 2, установленный на раме 4 базового автомобиля под углом 15° его оси вращения к горизонту.

Смесительный барабан приводится механизмом 5.

Смесь перемешивается двумя винтовыми лопастями, жестко закрепленными на внутренней поверхности барабана, при вращении последнего в одном направлении, а разгружается бетонная смесь при реверсивном вращении барабана.

Известны также нереверсивные автобетоносмесители, в которых готовая смесь движется к торцовому отверстию только при определенной скорости вращения барабана.

Загружают барабан через бункер 3 с течкой, а разгружают через поворотный разгрузочный лоток, состоящий из нескольких складывающихся в транспортном положении секций.

11, а) материал перемещают как в горизонтальном, так и в наклонном направлениях бесконечной прорезиненной лентой 4, огибающей два барабана - приводной 6 и натяжной 2.

Движение ленты с перемещаемым грузом, поступающим через загрузочное устройство 3, обеспечивается силой трения на поверхности ее контакта с приводным барабаном, вращение которому передается от электродвигателя 10 через редуктор 9.

Ленточный конвейер: а - схема общего устройства; б - роликоопоры; в - схема усилий в ветвях ленты в зоне приводного барабан

Материал разгружают через головной барабан 6 (рис.

Требуемое для работы ленточного конвейера максимально возможное окружное усилие F (Н) на приводном барабане определяется двумя факторами - мощностью двигателя Рт (кВт) при заданной скорости vn (м/с) передвижения конвейерной ленты и сцепным свойством барабана, характеризуемым статическим усилием S0 (H) натяжения каждой ветви конвейерной ленты (без движения), коэффициентом трения/между лентой и ведущим барабаном и углом обхвата q> (рад) барабана лентой: е/ф -1 F = Pmr\/v„; F=25o^7l ' <5-2) где п - КПД трансмиссии; е - основание натуральных логарифмов.

максимальное - при длине менее 15 м); к2 - коэффициент, учитывающий сопротивления при прохождении ленты через сбрасывающую тележку (к2 = 1,25 при наличии сбрасывающей тележки; к2 = 1 при ее отсутствии); кт, - коэффициент, учитывающий расход энергии на работу сбрасывающего устройства (/г3 = 0 при разгрузке через барабан; А'3 = 0,008 при плужковом сбрасывателе; к$ = 0,005 при разгрузочной тележке).

2) получена на основании зависимостей между усилиями в набегающей на ведущий барабан S\ (рис.

2) - требуемое окружное усилие F на приводном барабане.

11, а), подвешенным на канате, второй конец которого закреплен на подвижной каретке натяжного барабана 2.

Это усилие должно быть достаточным для обеспечения сцепления ленты с поверхностью приводного барабана при заданном окружном усилии, а также для ограничения стрелы провеса груженой ветви ленты не более 3% расстояния между роликоопо-рами.

Тяговое усилие приводного барабана можно также повысить увеличением угла его обхвата лентой ср за счет поджимного барабана 7 и повышением коэффициента трения f, например, футеровкой рабочей поверхности барабана слоем резины.

Обычно только повышением угла обхвата и коэффициента трения не удается обеспечить требуемое тяговое усилие, в связи с чем более эффективным в этом отношении оказывается увеличение усилия натяжения 50, хотя эта мера неизбежно влечет за собой увеличение растягивающего усилия 5, в наиболее нагруженном поперечном сечении ленты - в набегающей на приводной барабан ветви (рис.

Пусть требуется найти параметры ленточного конвейера, определяющие тяговую способность приводного барабана, по следующим исходным данным: ширина конвейерной ленты В = 800 мм; скорость ее передвижения ул = 1 м/с; мощность приводного электродвигателя Рю = 12 кВт; КПД трансмиссии л, = 0,93; масса 1 м ленты дя = 6 кг; масса материала (гравия) на длине 1 м конвейерной ленты qM = 160 кг.

Окружное усилие на барабане, обеспечиваемое электродвигателем:

В случае нефутерованного стального или чугунного барабана / = 0,1.

Требуемый угол обхвата: /<р = 1,63 / 0,1 = 16,3 рад = 933,9°, что значительно превышает предельно возможное значение (с поджимным барабаном)) Фпред 250°.

Для барабана, футерованного резинотканевой лентой/= 0,3.

Принимаем футерованный барабан.

15, а) или пластинчатые цепи, огибающие приводной 6 и натяжной / барабаны (при цепном тяговом органе - звездочки).

Тяговый орган вместе с ковшами и барабанами (звездочками) заключен в металлический кожух 5.

Ковшовый конвейер друГ к друГу Загружаются ковши быстроходных элеваторов при прохождении ими загрузочного башмака зачерпыванием, а разгружаются выбрасыванием материала под действием центробежных сил при огибании приводного барабана (звездочек).

Какими способами можно повысить тяговую способность ведущего барабана ленточного конвейера?

Лебедками называют грузоподъемные устройства в виде приводимого вручную или двигателем барабана с тяговым рабочим органом - стальным канатом.

Основой канатного подъемного механизма служит устройство, состоящее из барабана 1 (рис.

Вместо барабана может быть использован также канатоведущий шкив (см.

Крепление свободного конца каната на барабане см.

Единичные блоки, называемые отклоняющими, служат для изменения направления каната, а блоки, объединенные в обоймы, вместе с канатом образуют полиспаст, кратно преобразующий входной параметр - скорость vK навивки каната на барабан в выходной параметр -скорость подъема груза vr (vK < vr).

В таком же отношении, с учетом потерь энергии на трение каната о боковые стенки ручьев блоков, в подшипниках блоков и деформации проволок в канате при перегибах на блоках, учитываемых КПД полиспаста г), преобразуется сила тяжести груза вместе с грузозахватными приспособлениями mg в усилие в навиваемой на барабан ветви каната mg

4, а) каждая из четырех ветвей каната, на которых подвешен груз, укоротится на h, а длина ветви, навиваемой на барабан, увеличится суммарно на Ah.

Отношение увеличения длины навиваемой на барабан ветви каната к высоте подъема груза составит 4.

Приведенное правило справедливо для полиспастов с навивкой на барабан одной ветви каната.

Если же на один или на два барабана навиваются две ветви (рис.

Таким образом, приведенное выше правило в общем случае можно сформулировать так: кратность полиспаста равна отношению числа ветвей каната, на которых подвешен груз, к числу ветвей, навиваемых на приводной барабан.

Наибольшее усилие в ветви каната, навиваемой на барабан (6.

Барабаны (рис.

Канат укладывается на барабане в один слой (однослойная навивка) или в несколько слоев (многослойная навивка).

Барабаны для однослойной (а) и многослойной (б) навивки каната и способы крепления каната (в и г) кой (рис.

При однослойной навивке двух ветвей каната канавки нарезают зеркально от середины барабана: одна половина с правой нарезкой, другая - с левой.

Конец каната закрепляют на барабане клином (рис.

8, б, узел III) или прижимными планками с болтами на рабочей поверхности барабана (рис.

Основными параметрами барабана являются его диаметр D5 (мм), длина рабочей поверхности /0 (мм) по осям поперечных сечений крайних витков каната, канатоемкость (общая длина навиваемого на барабан каната) L (мм) и связанное с ней число слоев навивки каната т, диаметр барабана по ребордам Dp (мм), частота вращения п5 (об/мин).

По условиям обеспечения требуемой долговечности каната минимальное отношение диаметра барабана?

Канатоемкость L (мм) равна длине каната, навиваемого на барабан при подъеме груза из наиболее низкого в наиболее высокое положение, сложенной с длиной 1,5.

2 запасных витков лзап каната на барабане для разгрузки крепления к нему каната:

Чтобы на участке от барабана до первого отклоняющего блока канат не отклонялся от своего среднего положения более чем на 4°, рабочую длину барабана ограничивают значением, равным его трехкратному диаметру.

Во избежание сползания каната с барабана при многослойной навивке реборды барабана должны возвышаться над последним слоем навивки не менее чем на 2dK.

Максимально допустимая длина рабочей поверхности барабана: 'о max = 3 А> = З'360 = 1°80 мм

Число слоев навивки каната на барабан (не менее) найдем из уравнения nm(D§ + mdK) = которому удовлетворяет положительный корень:

Уточняем длину рабочей поверхности барабана: /0 = dK (пв - 1) = 21(41 - 1) = 840 мм.

Из-за изменения диаметра барабана по слоям навивки при расчетном значении щ и навивке каната на нижележащих слоях скорость vr будет меньше, а на вышележащих слоях - больше, чем при навивке на среднем слое.

Так, если средняя скорость подъема груза рассмотренным в предыдущем примере грузоподъемным механизмом составляет vr = 0,15 м/с, то требуемая для этого частота вращения барабана определится как

Полученный результат, равно как и результаты вычислений предыдущего примера, следует рассматривать как предварительные, поскольку требуемая частота вращения барабана не всегда может быть обеспечена приводным двигателем и передаточными устройствами, в качестве которых обычно используют стандартные редукторы.

При необходимости требуемую скорость подъема груза можно обеспечить соответствующей корректировкой диаметра барабана, которая влечет за собой изменение всех других параметров последнего.

Грейфер подвешивают к двум приводным барабанам на подъемном (поддерживающем) 7 и замыкающем 6 канатах.

Таким образом, управление работой грейфера в течение его рабочего цикла сводится к попеременному переключению приводных барабанов для удержания грейфера либо на поддерживающем, либо на замыкающем канатах.

Барабанные лебедки оборудуют одним или двумя барабанами.

Лебедки характеризуются тяговым усилием и скоростью движения каната (окружным усилием или скоростью на первом слое навивки каната на барабан или в набегающей на канатоведущий шкив ветви каната).

Барабанные лебедки, кроме того, характеризуются канатоем-костью барабана - максимальной длиной каната, укладываемого на барабан (см выше).

Барабан такой лебедки приводится электродвигателем 4 (рис.

Электродвигатель, тормоз, редуктор и опоры барабана 5 закреплены на свар-154

Основными параметрами лебедок являются номинальная мощность приводного двигателя Рдв (кВт), крутящий момент на барабане Т6 (кН-м) и частота вращения барабана иб (об/мин).

Частоты вращения электродвигателя п№ и барабана лб (см.

При использовании второй меры в случае принятого ранее диаметра барабана по минимальному значению с его корректировкой можно только увеличить этот размер, в связи с чем следует также откорректировать (уменьшить) требуемую частоту вращения барабана, что приведет к повышению передаточного отношения трансмиссии.

Следовательно, эта мера может быть использована, если передаточное число редуктора окажется больше предварительно рассчитанного (до корректировки диаметра барабана) передаточного числа трансмиссии.

Барабан и электродвигатель располагают как с одной стороны редуктора, так и по разные его стороны.

Существуют также более компактные, но и более дорогие электрореверсивные лебедки со встроенными в барабан планетарными редукторами и электродвигателем.

Первые смесительные машины с деревянным барабаном и ручным приводом появились в середине XIX в.

147 - 148) барабан диаметром 360 мм с трехслойной навивкой каната диаметром dK = 21 мм и требуемой частотой вращения «5 = 27 об/мин и канатно-блочная система с полиспастом грузоподъемностью Q = 25 т при средней скорости подъема груза vr = 0,15 м/с.

В дальнейшем ручной привод был заменен конным, а деревянные барабаны - железными, еще позже они были переведены на паровой привод.

При расположении барабана и электродвигателя с одной стороны редуктора межосевое расстояние А последнего должно быть не менее:

При необходимости могут быть уточнены скорости подъема груза при работе на каждом слое навивки каната на барабан.

В конструкциях машин с групповым приводом применяют также лебедки с двумя барабанами, посаженными на один вал.

В этом случае каждый барабан подключают к единой трансмиссии через фрикционные муфты, благодаря чему оба барабана можно включать в работу как одновременно, так и поочередно.

25, б) или встроенным в барабан 7 асинхронным короткозамкнутым крановым электродвигателем 8 через редуктор 5.

В кранах этого типа реализована оригинальная схема канатоведения, в которой свободный конец каната грузового полиспаста закреплен на барабане 8 стрелоподъем-166 ной лебедки.

При подъеме стрелы, набегающей на этот барабан, будет ветвь стрелового, а сбегающей - ветвь грузового полиспаста; при опускании стрелы - наоборот.

Таким образом, при не-вращающемся барабане 9 грузовой лебедки подъем стрелы сопровождается удлинением грузового полиспаста, а опускание стрелы - его укорочением.

Для работы на монтажных работах гусек делают управляемым, закрепив конец канатной оттяжки на барабане лебедки.

Механизмы лебедок состоят из одного или двух гидромоторов, планетарных редукторов, встроенных в барабаны, колодочных или дисковых тормозов.

Для подъема грузов и изменения вылета стрелы используют двухбарабанные лебедки с независимым приводом барабанов либо от реверсивных гидромоторов, либо с помощью фрикционных муфт, подключающих барабаны к общей механической трансмиссии.

Каждый барабан оборудован нормально замкнутым тормозом, автоматически растормаживаемым при включении гидромотора или фрикционной муфты.

Так, например, в случае подъема груза (без совмещения с другими простыми движениями) движущаяся (динамическая) система представляется поднимаемым вместе с грузозахватным устройством грузом, канатами и вращающимися элементами грузовой лебедки (ротором электродвигателя, валами с установленными на них муфтами и зубчатыми колесами, барабаном).

b) = 1/2 (/,М,2Г|, + 12и22ц2 + /3Лз)%2 где /j, /2 и /3 - суммарные моменты инерции первого (быстроходного), второго (промежуточного) и третьего (тихоходного) валов вместе с закрепленными на них деталями и с присоединенными к ним элементами (ротор электродвигателя, соединительная муфта и быстроходный вал редуктора с зубчатыми колесами; промежуточный вал редуктора с зубчатыми колесами; тихоходный вал редуктора с зубчатыми колесами и барабан); юi,co2 и ю3 - угловые частоты вращения тех же валов; Г| 1, г(2 и г|3 — КПД на тех же участках механизма; и\ = со 1/0Э3; и2 = Шг^З

В башенных кранах с балочной стрелой вылет однозначно определяется положением на стреле грузовой тележки, соответствующим определенному углу поворота барабана лебедки для ее перемещения.

Значения вылета считывают со шкалы вольтметра, связанного с барабаном поводком.

Сельсин-датчик связан механической передачей с барабаном лебедки грузовой тележки, а сельсин-приемник со шкалой, отградуированной в единицах вылета, установлен в кабине.

Как устроены барабаны лебедок?

Каким способом закрепляют конец каната на барабане?

Опишите схему канатоведения грузового полиспаста с использованием барабана стрелоподъемного механизма.

Для этого один конец подъемного каната закрепляют на подъемном барабане 4, а второй - на напорном барабане 7, благодаря чему требуемое напорное усилие обеспечивается реактивным усилием ветви подъемного каната.

Лучшим решением является комбинированный напор, конструктивно отличающийся от зависимого напора приводом барабана 7 от напорной лебедки с помощью цепи 8 как в прямом, так и в возвратном направлениях.

При прямом (напорном) движении рукояти ее скорость корректируется напорной лебедкой при одновременном воздействии на напорный механизм реактивного усилия в закрепленной на барабане 7 ветви подъемного каната.

Барабан 39 лебедки подъема ковша подключают к главной трансмиссии ленточной фрикционной муфтой 41.

Опускают ковш гравитационно, растормаживая барабан 39.

Напорный механизм, состоящий из цепной передачи 38 и напорного барабана 43, установленного соосно с шарниром пяты стрелы, включают на выдвижение рукояти ленточной муфтой 36, а на возвратное движение - конусной фрикционной муфтой 28 при включенной на звездочку кулачковой муфте 31.

Возвратное напорное движение передается напорному барабану через цепные передачи

Стрелоподъемный барабан 32, оборудованный тормозом 33, включают на подъем стрелы муфтой 28 при включенной на барабан кулачковой муфте 31.

Частота вращения барабана и, следовательно, скорость опускания стрелы ограничиваются при этом обгонной муфтой 42, с которой барабан 32 связан цепной передачей 34.

Их барабаны посажены на один вал и включаются раздельно фрикционными муфтами.

Тяговый канат направляется блочно-роликовым устройством 7 и навивается на барабан тяговой лебедки.

Подъемный канат огибает головной блок 1 и навивается на барабан подъемной лебедки.

Рабочее оборудование состоит из рамы, двух ведущих звездочек или приводного граненого барабана, устанавливаемых в верхней части рамы, двух натяжных колес в ее нижней части и огибающей их опирающейся на ролики замкнутой длиннозвенной цепи, на которой с определенным шагом закреплены ковши или заменяющие их рабочие органы.

Гидроцилиндры используют только для напорного движения, а для подъема штанги служит лебедка с барабаном 3, приводимым гидромотором 1 через встроенный в барабан планетарный редуктор 4.

Второй конец навиваемого на барабан каната 5 закреплен на вертлюге 6 в верхней части буровой штанги.

Механический молот является простейшим механизмом в виде металлической отливки массой до 5 т, поднимаемой вдоль мачты копра канатом подъемной лебедки и сбрасываемой на погружаемую сваю путем отсоединения каната специальным расцепляющим устройством или отключением барабана лебедки от трансмиссии.

20 об/мин барабан диаметром 600.

Сильно загрязненные гравий и щебень моют в скрубберах - барабанах с лопастями на их внутренней поверхности.

Для стабилизации массы дозируемого материала ленточный питатель подвешен к раме дозатора шар-нирно на оси приводного барабана и с помощью тяги - к коромыслу 3, уравновешенному грузом 6.

Общее количество подаваемого в смеситель материала регистрируется счетчиком 7, кинематически связанным с головным барабаном ленточного питателя.

Их главным параметром является вместимость смесительного барабана (по объему исходных компонентов).

В гравитационных смесителях рабочим органом является смесительный барабан с наклонной или горизонтальной осью вращения.

4, а) состоит из установленного на опорных стойках 1 смесительного барабана 4 с лопастями на его внутренней поверхности, приводимого во вра--щение электродвигателем 3 через систему зубчатых передач с конечной кинематической парой шестерня 5 (рис.

4, б) - зубчатый венец 6, охватывающий барабан.

Для загрузки барабан устанавливают пневмоцилиндром 2 (рис.

Исходные компоненты, обычно загружаемые в смесительный барабан скиповым подъемником, смешиваются в барабане при его вращении лопастями, которые поднимают смесь на некоторую высоту, откуда она падает вниз, подхватывается другими лопастями и т.

На приобъектных установках применяют небольшие смесители с барабанами вместимостью до 250 л.

Л =3600A vtpltw где А и v - площадь поперечного сечения потока бетонной смеси (м2) и его скорость (м/с) на сходе с разгрузочного барабана конвейера; t„ - время чистой работы конвейера, с; ta - продолжительность рабочего цикла, с: ta = t„ + tBCn; /всп - продолжительность вспомогательных (не совмещенных с основными) операций (перемещение бетоноукладчика на новую позицию, поворот стрелы в плане и в вертикальной плоскости, изменение вылета телескопической стрелы, загрузка приемного устройства и связанные с ней операции по перемещению бетоноукладчика), с.

12) со следующими параметрами: усилие натяжения ветви каната, навиваемого на барабан R = 38,5 кН; диаметр барабана по слою навивки каната D = 430 мм; максимальный момент, который может реализовать электродвигатель (на ведущем валу передачи) Tmsx = 3,2 кНм; передаточное отношение редуктора (механической передачи) / = 8,32; КПД редуктора (г|р) и барабана (потери энергии на трение в подшипниках барабанного вала, при взаимодействии каната в процессе его навивки на барабан с нарезными канавками - г|5) Лр = Лб = 0>97.

Момент внешних сил на барабане от усилия в канате:

Растворонасос с качающимся цилиндром: а - всасывание; б - нагнетание дительного перемешивания с опрокидными барабанами.

Кинематическая схема обнобарабанной лебедки: 1 - редуктор; 2 - соединительная муфта; 3 - электродвигатель; 4 - ведомый вал редуктора; 5 - барабан

С учетом потерь на трение в барабане приведенный к ведомому валу 4 редуктора момент сил внешнего сопротивления составит:

15) с рабочим органом в виде вращающегося барабана 10, на периферийной поверхности которого установлены ножи 9.

Барабан приводится во вращение либо обращенным электродвигателем с неподвижным ротором и вращающимся статором, выполненным заодно с барабаном, либо вынесенным на корпус машины электродвигателем через ременную передачу.

Стружка выносится из зоны строгания воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой вентилятора, установленного на валу ножевого барабана.

Машина для строгания деревянных полов струментом служит шлифовальная шкурка, закрепляемая на шлифовальном барабане 1 по слою резины.

Барабан установлен перед передними роликами, высотным положением которых регулируют глубину шлифования.

Рабочим органом ленточно-шлифовальной машины является натянутая на два барабана (приводной и натяжной) бесконечная абразивная лента, совершающая движение по замкнутой траектории.

Рабочим органом служит вращающийся барабан 8 с закрепленными на его периферии двумя ножами, приводимый электродвигателем 4 через клиноремен-ную передачу или зубчатый редук

Агрегат 13 Амортизаторы 78 - гидравлические 111 Анемометры 102, 192 Бадьи 151, 318 Барабаны лебедок 146 Баровые машины 262 Бетоноломы 349 Бетононасосы 316 - перистальтические 317 Бетоноукладчики 320 Блоки канатные 143 Блокировочные устройства 192 Бороздоделы 359




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru